大耐新型立式保温液下泵，该系列的泵荣获江苏省产品称号。目前拥有近 ４０家大型炼化企业和煤化工企业的用户，该系列 泵在使用过程中不会出现如下问题：或盘不动车，或泵转动但不出液，确保了装置的长周期稳定运行。 二、特色 ＹＬＢ型整体保温式液硫泵特色鲜明，具有九项实用新型。①一种整体保温式硫磺泵；②硫磺泵的径 向力平衡装置；③低转速多级硫磺泵；④一种整体保温式硫磺泵的接管；⑤硫磺泵接管联接装置；⑥泵轴联接 处滑动轴承的自润滑装置；⑦硫磺泵上下接管的保温装置；⑧硫磺泵冷凝液排出装置；⑨硫磺泵出口端的保 温装置。总结起来有三大亮点：１、整体保温，无保温盲区 ２、转子径向力合力为零 ３、刚性好，结构稳固。三大特点 对液硫泵运行的影响：１、整体保温即没有保温的死角，这样流经硫磺泵的硫磺无论是输送出去的还是润滑衬 套的都是呈液态牞不会凝固。传统的硫磺泵维修频率高，常因为有局部地方保温不到位，出现硫磺凝固而影 响泵的正常运行

液态硫磺泵是硫磺制酸工艺流程中的重要设
备.硫磺制酸中的重要一环就是将硫磺送入焚硫 1 部分流泵的特性分析
炉燃烧固态硫磺首先通过蒸汽管道加热溶化变
成液态硫磺加热温度通常在130~150℃之间 此时液态硫磺的粘度最小有利于输送池内的液 的选择作了较详细的分析。硫磺由液下泵通过保温管道输出经喷嘴喷入焚 满足硫磺制酸工艺流程中液态硫磺输送的要求。
硫炉燃烧，为使喷出的液态硫磺燃烧充分要求液 为此对部分流泵的结构及特性作如下分析。
态硫磺喷出时成雾状经计算及实验研究得出喷 11结构分析
嘴前的液态硫磺必须有60~80m液柱的压强。压 泵叶轮为开式结构叶片为径向直叶片,制造
强低了雾状粒子就会增大导致燃烧不根据 容易,刚度好,能适应高速旋转开式叶轮两端面
不同规模的制酸装置燃硫量通常不超过10㎡ 的间隙要求不严。由于不存在口环处的回流运转
中磨损端面间隙增大至3mm时泵的性能保持
久
综上所述液态硫磺泵的特点及应满足的要求 不变。所以在低比转数范围内能保持较高的效率