巴南电缆沟伸缩缝堵漏公司(1)变形接头渗漏

　　变形节理渗漏的主要原因是止水带埋设不当、止水带断裂、运行位置或老化失效；而止水带周围混凝土不密实，地下水绕过止水区渗入地下室。

　　(2)施工缝渗漏

　　施工缝是在混凝土结构施工过程中形成的，如新旧混凝土面的组合不善于污水池膨胀节渗漏或施工缝止水材料的性能不适合施工条件或埋设工艺不当等。混凝土合同时，裂缝会导致渗漏。

　　(3)凝血裂纹的渗漏

　　在大型结构中，混凝土中由于收缩和变形而产生的裂缝会导致渗漏。

　　⑴施工缝渗漏

　　a.环向施工缝

　　安装遇水膨胀橡胶条时未预留凹槽,混凝土表面不平整,使胶条膨胀后不能紧贴混凝土,形成渗漏通道;橡胶条表面涂覆的延缓膨胀保护层性能不稳定,致使其不能发挥作用;橡胶条在

　　浇筑混凝土前已完成膨胀,致使混凝土结构收缩时失去其膨胀能力而形成缝隙;施工缝凿毛清理不符合要求。

　　b.纵向施工缝

　　防水堵漏材料：

　　封缝材料 目前防水堵漏施工中所采用的封缝材料有以下几种 (1)525＃普通硅酸盐水泥加SH水泥外掺剂 (2)双快水泥 (3)特速硬 (4)525＃普通硅酸盐水泥加防水浆 (5)525

　　＃普通硅酸盐水泥加水泥速凝剂(红星一号、水玻璃、氯化钙等等)

　　嵌缝材料 (1)上隧牌851焦油聚氨酯涂料 (2)TPU聚氨酯双组份密封胺 (3)TPU聚氨酯止水腻子 (4)888膨润土聚氨酯嵌缝膏 (5)环氧煤焦油嵌缝材料

　　化学灌浆材料 化学灌浆材料种类繁多，但在选择时，应考虑以下要求：化学灌浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节；化学灌浆材料固化后收缩小，与混凝土粘结性

　　能要好；化学灌浆材料固结体有一定抗压抗拉强度，耐久性、稳定性好。

　　施工中应焊钢筋骨架将止水带固定在准确位置上2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝（对于干燥缝：采用改性环氧树脂基液封堵；对于缝：尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆，止水干燥后

　　采用改性环氧树脂基液封闭加固

　　新闻：金台区电梯井堵漏详情绳放好后将好的胶浆立即沟槽内，随后立即将小绳，使渗水沿着绳孔，后堵塞绳孔，若裂缝较长，可分段堵压，在每段留出大约2cm空隙，在空隙

　　处依据漏水量大小，确定采用下钉堵塞法或下管堵塞法将其缩小采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土

　　裂缝中的水分会迅速分散、乳化 固结，水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关：裂缝越宽，浆液流速越大，进入裂缝就越深，灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初

　　始率能够达到100％，形成胶凝体以后，次消失，但具有很好的弹性，成为的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流地堵塞在混凝土结构体之

　　外，以达到止水堵漏的目的。放水涵壁、洞底、底板的漏水，给封现场造成一定的困难，采取了以下技术措施处理：①在涵洞内桩号0+000段设前堵头，堵头宽1如设计未作规定，

　　且钢筋直径在25mm以下时可按50%的交叉点进行绑扎

　　在新浇筑混凝土前应作如下处理:(1)清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、软弱混凝土层、油污等;(2)将钢筋上锈斑及浮浆刷净;(3)用水清洗后铺上高标号的水泥浆。当然,除

　　了施工的需要、天气的影响、机械设备故障等人力不可抗拒的因素外,尽量少留或不留施工缝,这样对于结构的整体性也很有益处。沉降缝是为克服结构不均匀沉降而设置的缝, 须

　　从基础到上部结构分开。施工步骤:(1)将沉降缝内原填充物剔除一定深度,并进行清理;(2)用抗渗材料(堵漏型)先止水,嵌填挤塑板并灌浆;(3)用抗渗材料(堵漏型)封孔,外侧再

　　次嵌填挤塑板并留孔,与其形成一空腔,灌注PU 止漏胶,填充密实;(4)缝内嵌填抗渗材料(防水型),并做隔离,然后整体嵌一道PU 密封胶,并与缝表面平齐,形成一道柔性止水带;(5)缝

　　处做隔离层,两侧涂刷潮湿基面封闭剂,然后涂刷PU 防水剂。另必须注意沉降缝的设置宽度不应少于120mm,沉降缝还必须满足抗震缝要求。

　　2 合理处置施工缝和沉降缝

　　施工缝是因施工组织需要而在各个单元区间留设的缝。施工缝并不是一种真实的“缝",它只是因后浇注混凝土超过初凝时间, 而与浇注的混凝土之间存在一个结合面, 该

　　结合面就称之为施工缝。因混凝土先后浇注形成面容易出现各种隐患及质量问题,因此,不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。

　　巴南电缆沟伸缩缝堵漏公司主要成果如下：(1)施工降水停止，地下水位恢复后，应进行封堵工程。

　　(2)密封施工顺序为：先堵住大渗漏，再堵住小渗漏；先高后低；污水池伸缩式接缝，填塞壁体、后地板。

　　(3)当裂缝和施工缝被堵住时，应打开沿混凝土表面的缝型，开槽时不应破坏混凝土结构，开槽V的深度应小于钢筋保护层的厚度。

　　(4)放孔原理：孔分布的原则是：为了引起渗漏，在集中渗漏时，孔大，水流量大，裂缝小时孔距小，浆液粘度大，孔距小。

　　(5)钻孔方法：钻孔的目的是使注浆孔底部与渗漏裂缝孔相交，使浆液通过注浆孔进入裂缝，固结后达到止水的目的。有两种钻进方式：垂直混凝土表面钻孔和30°~45°斜钻混凝土表面。对于裂缝和施工缝，应采用斜钻，钻孔位置距裂缝10≤15 cm，钻孔间距30~40 cm。斜钻虽难钻，但能保证孔洞与裂缝相交，而裂缝所在的混凝土截面不一定垂直于混凝土表面，因此很难保证注浆孔底部与渗漏裂缝的孔隙相交。在实际施工中，还应注意的是，如果裂缝位于以主体结构为主的钢筋中，则垂直钻削既不能避开钢筋，也要采用斜钻的方法。对于点漏和地表渗漏，应采用垂直钻井。在施工过程中，监理工程师应检查钻孔是否成功。如果孔内存在渗水，说明注浆孔底部与渗漏裂缝孔相交，否则应要求承包商再钻一次。

　　(6)钻孔埋管深度：钻孔埋深直接影响注浆效果，为保证裂缝不渗漏，注浆范围应达到结构厚度的2≤3以上，在保证注浆压力的前提下，钻孔埋管深度不应小于结构厚度的1≤3，这是施工监理工程师对施工过程进行检查的重点。