柱式线材变频拉力机特点与优势
1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；
2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；
3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间；
4．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板，方便长期使用后的维修更换；
5．钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，定位精确可靠；
6．试样的装夹采用双密封内置式夹紧缸，液压驱动，使试样装夹牢固，不渗油；
7．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；
8．进口高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；
9．油源系统配置高可控送油阀（进口伺服阀），控制精度高；
10.负荷传感器合理布置在工作台与活塞之间，直接测试试验力，避免了液压传感器由于油缸活塞摩擦力和油温变化对试验结果的影响；
11．高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换；系统由三路信号调理单元（试验力单元、油缸活塞位移单元、试样变形单元）、控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成；系统的闭环控制回路：测量传感器（负荷传感器、位移传感器、变形引伸计）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性。具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
12．多功能试验软件包可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制方式，方便添加新的试验标准方法；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放，图形放大、截取功能，光标跟随显示等功能。采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道的高速数据采集；具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
13．安全保护装置：有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
注意事项：
1、电源电压要与拉力机的额定电压相符还要可靠接地;
2、电源要安装稳压电源和漏电保护器;
3、保护地线要良好的连接;
4、严禁浸水、雨淋或受潮;
5、试验过程中不能触摸传动丝杠和滑座;
6、焊材试样固定在钳口时不可触动在运行中的滑座;
7、要在水平、稳固的台面上进行操作;
8、在拆开拉力试验机前请确认已关机并拔掉电源插头
9、以免被内部裸露的电线或元件带电伤人。
10、橡胶拉力试验机的变形测量需要采用大变形引伸计，所以在软件设置变形控制方式里面需选：大变形。金属拉力试验机拉伸时我们选择5050应变规，硬质塑料拉力试验机我们选择位移。
柱式线材变频拉力机维护保养：
1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。
2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。
3、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。
4、面板(控制箱即显示器)请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。
5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。
6、上下班必需把电源关掉。
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