广泛地运用在各行各业的物料脱水,其技术优势表现为:
1、不堵塞,减少冲洗用水量,节省水费,减少清洗用水回流造成的内循环负担。
2、减少占地面积,安装起来简单方便。
3、脱水机基本处于封闭作业,且处理稳定、及时,使现场臭气减少到,改善工人的工作环境。
4、实现全自动24小时运行,减少操作工人的劳动强度。
5、螺旋轴运转速度低,耗电极低,现场基本没有振动和噪音。
6、日常维护时间短,维护作业简单。
1、苹果、梨、红薯、土豆、菠萝、洋葱、芦荟、木瓜、南瓜、西兰花、白菜、香菇等果蔬以及各种浆果和发酵后的浆果渣的榨汁,果酒厂酒泥的二次压榨,可代替复杂、繁琐、易出故障的带式压榨机、以及不能连续的板框压滤机和离心机;
2、各种废渣的脱水,如:药渣、米酒糟 细碎茶叶渣、啤酒粕、加过絮凝剂的或还含有淀粉的木薯渣(广西,越南木薯渣等)、咖啡提取后废渣、小麦麸皮、豆渣、发酵后的玉米芯渣、玉米面,玉米渣等;
3、发酵前或者发酵后的餐厨垃圾的脱水;
工作原理:
待处理的物料均匀地输送到螺旋压榨机进料口,经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤,水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。分离出的固体从后端排出。不同的物料选用不同的筛网(孔径)、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到 的产量以及渣的干湿程度(或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的 配合)------含纤维越高,产量越大,脱水后的渣干度也越高;筛网孔径越小,处理的物料的颗粒直径也越小。
我厂常年备有样机可供试机,欢迎广大客户前来试验。
一、产品介绍
螺旋榨汁机,用途广泛,可压榨西瓜、葡萄、草莓、梨、苹果、柠檬、桔子、橙子、西红柿、木瓜、萝卜、生姜等果蔬汁液。
压榨机,螺旋压榨机,双螺旋压榨机,双螺旋连续压榨机,双螺旋连续式压榨机,脱水机,挤干机。
二、性能特点
1、设计*,结构紧凑,美观大方。
2、该机由破碎机和螺旋榨汁机两部分组合而成,全自动完成破碎、榨汁、排渣工序。
3、采用锥形螺杆,产能大,出汁率高。
4、高效节能,噪音低,无污染。
5、与物料接触部分全部为不锈钢材质;
三、用途:
该机适用于压榨菠萝、苹果、梨等水果蔬菜破碎后的仁果类的榨汁。由螺旋轴推进式挤压,具有破碎、榨汁、排渣功能。
双螺旋压榨机为可连续式双螺旋压榨机,本机用于含有一定纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如发酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含一定纤维的水果和蔬菜提汁,也用于除过枝或含少量小枝的沙棘果的连续榨汁,其筛孔专门按沙棘子的大小特殊制造的。
四、工作原理:
工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入双螺旋榨汁机,由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少,当物料被螺旋推进时,因螺旋腔体积缩小,形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去,为逆时针方向。原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出,调压头沿轴向的移动并直接受液压系统控制。调节液压系统的压力,即调整排渣的阻力,即可改变出汁率,但如果液压系统压力过大,在强力挤压下,部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出,尽管出汁增加,但汁的质量相对下降,液压系统压力的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。
螺旋轴沿着料渣出口方向顺时针旋转,底径逐渐加大而螺距逐渐缩小,当物料被螺旋轴推进时,因螺旋腔体逐渐缩小,从而形成对物料的压榨。
果蔬品加入料斗中,在螺旋轴的推进与挤压下,被压榨出的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器,而出渣由螺旋轴及调压头的锥型部分之间形成的环状空隙排出,调压头可调整空隙大小,来调整排渣的阻力,即可改变出渣率,调压头的空隙大小应视被加工果蔬品的工艺要求而定。
压榨机为双螺旋,螺旋方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由夜压缸,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,其效果因物料不同会有一定差别。与物料接触部分采用不锈钢制造。5吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。与物料接触部位采用不锈钢制造。10吨/时压榨机为低速螺旋间隙传动,从而在压榨过程中具有静态提汁和动态提汁的双重效果。采用调节油压调节出渣压板对皮渣的施压取汁,保证果汁的质量和出汁率。
本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
仟渔 | https:/// |
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