一,技术参数:
一. 镁液熔化量:≥1L
二. 功率: ≥5KW
三. 电压:220V 2相 50HZ
四. 温度:850℃
五. 工作温度:850-800℃.
六. 坩埚尺寸约:Φ120×H150mm
七. 外形尺寸约:Φ750×H750mm
八. 控温方式:采用微电脑程序工艺曲线高精度自动控温柜,自动完成设定的加热工艺曲线,实现加热工艺过程自动化,确保了加热工艺精度和质量。微电脑程序自动控温电柜内安装有模块输出,可调节功率大小,0-100无级输出,采用OH能量自动控制技术,能根据工件工艺需求的能量,自动改变OH能量输出值,使需求与供给达到精密平衡,用户可根据加热工艺需要,任意设定每段升温速率(即每小时升温度数),每段保温温度(即到需要的温度时开始保温),每段保温时间(即到需要的温度时保温多长时间),可设定八段工艺曲线。
九.炉体:主要由钢板卷制成圆柱形炉壳,由型钢组合密焊制成炉体外壳结构。
十.炉衬:采用高铝耐火材料模具成型,压制成圆柱形炉膛,发热元件安装在炉膛外丝槽内,炉膛内不暴露发热元件,使用 。
十一.保温层:采用陶瓷纤维保温层。
▲十三.炉盖:采用保温炉盖,炉盖上设有炉盖密封和保护进气管,可根据液面上下调节
十四.倾倒结构:采用槽钢制作倾炉翻转架,炉体支撑在翻转架上,在翻转架侧面安装有减速机和转盘,用手操作转盘倾倒镁液。
十五.进气系统:在炉体上安装有进氩气管道和调节阀门,在熔炼过程中通入氩气,氩气在炉盖内部通过分流环均匀喷向镁液,在镁液上形成氩气保护气氛,可防止镁液熔炼过程中燃烧,倾倒镁液时不得停止气氛供给,有关参数如下:
名称 | SG2-5-10 | SG2-12-10 | SG2-20-10 | ||
1 | 熔化量(KG) | 1 | 3-5 | 5-10 | 50 |
2 | 加热功率 | 5 | 10 | 20 | |
3 | 电压, | 220V | 380V | 380V | 380V |
4 | 加热温度 | 800℃ | 800℃ | 800℃ | 800℃ |
5 | 炉丝材质 | 0Cr27Al7Mo2 | 0Cr27Al7Mo2 | 0Cr27Al7Mo2 | 0Cr27Al7Mo2 |
5 | 炉堂尺寸 | ф200x250 | ф250x300 | ф350x400 | ф400x500 |
6 | 坩埚尺寸 | ф120x400mm | ф150x400mm | ф200x450mm | ф350x550mm |
7 | 外形尺寸 | 650x780X900 | 850x780X1000 | 950x880X1100 | 1250x1180X1250 |
8 | 坩埚材质 | 采用高温碳化硅,可防腐耐高温。 | |||
9 | 温度控制 | 采用PID微电脑自动演算单段控制器+继电器,定量,有超温报警 | |||
10 | 气体保护 | 二路气体流量控制,在炉体上安装有进气管道和调节阀门 | |||
11 | 结构型式 | 机械手动倾斜式 |
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