高温台车式锻造炉

　　高温台车式锻造炉采用全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控，高温高速自控烧嘴。计算机+智能温控仪表+手控三级控温方式，能耗低，稳定性高。术特征 ：炉体是立式、单室、底装料形式，也可按实际状况选择底炉门开出移动结构。炉胆经炉胆经模块化优化设计，炉温均匀性好。底部炉门升降传动结构依据现场使用状况可进行多重选择。升降结构具备自动消除升降系统的累计误差功能，运行平稳的、无振动。锻造炉就是将铜棒、铝棒材的加热，能再极短的时间达到所需温度，极大的减少了金属的氧化。特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产效率高、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。

　　1、额定功率：300kW

　　2、额定电压： 380V、3相、50Hz

　　3、额定温度：1250℃

　　4、控温区数：2区

　　5、控温方式： PID控制

　　6、加热元件接法： Y接法

　　7、有效工作尺寸： 2000×800×800mm(长×宽×高)

　　8、炉膛尺寸： 2500×1100×1000mm(长×宽×高)

　　9、装载量： 3t(不含料筐重量)

　　10、炉温均匀度： ≤±10℃(1250℃保温状态下)

　　11、炉温稳定度： ≤±1℃

　　12、空炉升温时间： ≤3h(室温~1250℃)

　　13、炉侧外壁温升： ≤40℃