珍珠岩助滤剂生产工艺简介及一般使使用特性 工艺简介:矿砂---分级---干燥---进料---煅烧/熔融---冷却---粉碎---多级风选---精选---去粒---装袋。说明:珍珠岩膨化后再经过的研磨风选,被仔细地许多等级轻轻的研磨使颗粒表面凹凸不平,滤饼成型过程才能相互挤压,比较终的产品表面就是锯齿状,它们会互相咬合联接形成粗糙的滤隙,其中有许多内联通道,小到可以阻挡微米大小的粒子,但同时又具有80%---90%的空隙率,保留有较高的连续渗透力。
珍珠岩助滤剂的用途 岩能珍珠岩助滤剂,精选经过粉碎筛选后具有合理粒度级配的小粒径球状流纹玻璃质珍珠岩矿砂,使用脱硫净化后的洁净天然气为燃料,在1200℃高温条件下进行选择性焙烧膨化后,再经过高速磨机粉碎和气流甄选后得到的一种具有合理粒度级配的,内部具有蜂窝状空隙,外部呈不规则曲卷片状和锯齿状啮合结构的白色或浅灰色固体粉末。岩能珍珠岩助滤剂所*的大微细通路结构,使其较硅藻土助滤剂具有更优质的过滤效果和更明显的经济性。因此,在过去的二十几年间,被广泛应用于各类工业液体的过滤中。
乙二醇(MEG)作为水合物抑制剂注入水下井口,为深水海管提供流动性保障。某气田海上平台设有一套乙二醇回收系统(MRU),对含盐含水的富乙二醇进行再生处理,然后将合格的贫乙二醇进行回注。该系统中颗粒过滤器是控制乙二醇清洁度的关键设备,通过分析查找出影响设备运行的关键因素是滤布和助滤剂,结合实际调试经验,对滤布的孔径大小和材质,助滤剂的选型和用量等方面进行了优化,同时换用国产滤布和助滤剂,使颗粒过滤器运行效果得到明显改善,优化后过滤器每月的再生数量由优化前的30次降为的3次,每个再生周期的平均处理量从193 m~3提高到2 408 m~3。
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