珍珠岩助滤剂操作规程:1. 预涂:通过助滤剂在过滤介质上的架桥作用形成预涂层。— 预涂层的作用:1) 防止滤浆(待滤料液)中微粒阻塞过滤介质;2) 过滤开始时即能得到合格滤液;3) 过滤介质易于清洗。 操作方法:预涂时将定量的助滤剂和清液(或放心清水)按比例在预涂罐中配成5-10%质量比)悬浮料浆,通过循环泵循环在过滤介质上形成良好稳定的预涂层。压滤机预涂层厚度约2-4mm厚(预涂助滤剂量700-1000g/m2)。回转真空式过滤机则要求预涂层8-15cm。根据过滤要求,可以用不同型号的助滤剂分2-3次完成预涂过程。低粘度液体(约1CP)典型的预涂流速约40L/,较高粘度液体预涂流速相应降低。
珍珠岩助滤剂过滤:预涂完成后,待滤浆进入滤机,需同时添加浆液重量%的助滤剂。过滤过程中助滤剂与滤浆中县浮的杂质微粒形成疏松多孔滤饼,以保持经济滤速。添加量的多少取决于微粒杂质的数量及其可压缩性,压缩率大的杂质,助滤剂添加量相应增加。对压滤机而言,理想的添加量应是过滤压力达到额定压力时,形成的滤饼基本填满滤机的允许容纳滤渣空间,至此完成一个过滤周期,滤机进入清洗阶段。3. 直接添加过滤:助滤剂随滤浆进入滤机的同时加入。助滤剂与滤浆中的固形物共同堆积在原有的预涂层或滤层表面形成新的滤层,从而使过滤能够保持相对稳定的过滤速度。此时,所添加的助滤剂,其粒度仅决定于滤浆中固形物的种种特性,而不受滤机形式上的影响。
在低温阳离子聚合法生产石油树脂过程中,需用碱洗、酸洗或水洗方法完成聚合反应终止,然后通过过滤、减压蒸馏,得到石油树脂。后处理工艺复杂,环境污染大,产率低,台时长。本文针对聚合反应难终止和后处理难的问题,选用膨润土和珍珠岩负载氰尿酸,制成集终止与过滤为一体的功能助滤剂,解决了环境污染问题,提高了生产效率。通过XRD、BJH、SEM等分析,确定了适宜配比膨润土:珍珠岩=2:8~4:6,并详细阐述了聚合反应链终止和助滤机理。研究珍珠岩替代硅藻土作为毒死蜱的助滤剂有助于环境保护。鉴于硅藻土过滤在产品外观、经济性和环保性等方面的瓶颈,通过优选参数,得到过滤质量相当的K型珍珠岩作为助滤剂,并应用于实验室小试和车间大生产。经验证,相比现有的硅藻土助滤剂,产品过滤质量提升8%,投入量节约50%,固废减少约30%,提高了市场竞争力,也保护了环境。
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