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皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法

1、调整承载托辊架。输送机的胶带在整个带式输送机的中部跑偏是可调整托辊架的位置来调整跑偏；在制造时托辊架的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是胶带偏向那一侧，托辊架的那一侧朝胶带前进方向前移，或另外一侧后移。

2、安装调心托辊（组）架。托辊架有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使胶带自动向心达到调整胶带跑偏的目的。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理托辊架，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机好不采用此方法，因为心托辊（组）架的使用会对胶带的使用寿命产生一定的影响；

食品工业的产业结构不断在调整，产业转型也不断在升级，我国国内的食品加工业在慢慢集中，规模和产能不断加大。现今企业生产力发展不断加大投入力度的同时，也将面临着各个生产行业生产运输所需要的食品输送机设备，这就需要在食品输送机的设计研发方面、材质以及输送机的性能稳定等方面有着更高的要求。皮带输送线是推动生产行业快速发展的重要因素。

皮带输送机输送设备是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。未来输送机会继续向大型化发展，并在输送的距离上变得更加的长，更是有利于大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。

皮带输送机的构成是各个部位的零部件组合而成，期间多采用螺纹、销钉等机械方式联接，可拆卸，一旦零部件损坏后有利于便捷更换；但从零件级别来看，皮带输送机的组成零件多从功能性角度进行设计，并未过多考虑系统维护及废弃淘汰后，零件的重用和材料的回收。因此进行皮带输送机可拆卸设计的研究对降低生产运行成本、节约资源、保护环境有着重要的意义。

液压自动拉紧装置要保证皮带输送机在正常工作时能自动调节压力，使其拉紧力始终保持稳定。皮带输送机液压自动拉紧装置是皮带输送机系统中的一个子系统，要实现虚拟样机功能的真实性，必需要将它放置于一个相对真实的皮带输送机的负载环境中。但建立皮带输送机虚拟样机系统远比拉紧装置样机复杂的多，工作量也大的多。

当皮带输送机完成启动后，液压自动拉紧装置将自动切换至正常工作状态，切换工作主要依靠二位二通电磁换向阀来完成。换向阀在短时间内完成了油路的切换，油液由于惯性会对液压系统造成冲击，产生动载荷。但在实际应用中，皮带输送机的电磁换向阀换向频率高，时间短，一般为毫秒级，并且时间不能调节。靠延长电磁换向时间来改善系统稳定性，并不太理想。通电磁换向阀，以合理控制换向时间，连续调节阀口流量，实现平滑换向，消除系统换向冲击，增加了皮带输送机系统运行的稳定性和可靠性。