气动敲击锤是国内外通用的*落粉装置，被多次改良，派生出很多新品种。产品新颖、。用以自动防止粉体在管路、料斗、料仓输送中产生的粘附、堵塞和架桥，而对设备的器壁均不会产生操作和变形，广泛应用于化工、化肥、食品、陶瓷、玻璃、水泥、制药、塑料、燃料等粉体加工行业。

在气动敲击锤没有通入压缩空气(3Kg/cm以上)的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。三通电磁阀通电时，压缩空气流入气动敲击锤本体，本体内的压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力。高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘。三通电磁阀停止通电时气动敲击锤本体内的压缩空气通过三通电磁阀排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到初始状态。

比较

气动敲击锤

通过压缩空气为动力，瞬间释放，推动内部的锤头打击底部，将强力冲力传递给料斗壁面，有效地击破物料所构成的拱桥，使积料松动，达到卸灰顺畅的目的。

气动敲击锤对斗壁的冲击不是连续和高频率的。接到启动信号后，气动敲击锤只工作一次，亦只产生一次冲击；待第二次启动信号送达时气动敲击锤 才再次动作。

传统的仓壁振动器

运用高频率振动往往不能使物料形成的拱桥受到破坏，反而将物料振动的更加密实，达到卸灰顺畅的目的。

振动力度和频率可以通过气源的压力与流量进行无级调节，高频率的振动对于灰斗破坏性很严重，造成灰斗壁振裂，开焊，故需谨慎选择型号与规格。

安装使用说明
方锥形桶槽比圆锥形桶槽振动传播效率差，建议对边安装两台效果较好。

使用槽型钢固定架，可提升振动器的振动力，有助于桶槽或管道中的物料流动顺畅。

固定架方式，可使用槽型钢或加助基座，避免振动器产生左右振幅，较长的槽型钢以跳焊方式可避免桶槽壁振裂（尾端留10mm不焊接）。

小面积固定架用在薄桶壁时，应在与桶壁间加焊一加强板。

较大面积的桶壁时，将槽型钢做十字形焊接，加大振动范围效果更加

利用锤头内部有一强磁力磁铁，在未动作前，磁性锤头紧贴在磁力基板上，当三通电磁阀通电，进气压力大于贴合磁力时，磁性锤头高速脱离基板，向底部冲击;冲击后，三通电磁阀断电，产品内气体排除，锤头复位。而空气锤的冲击力传递到管道或桶仓壁，使物料能够顺利流动。广泛应用于化工、化肥、农药、水泥、燃料等粉类加工行业。