不锈钢壳连续拉伸模具

　　不锈钢壳连续拉伸模具是行业里比较高难的模具，其设计需要经验丰富的工程师，模具加工调试也需要多年拉伸模具调试经验的师傅。

　　不锈钢壳连续拉伸模具一般需要拉伸很多步，料带的排列，拉伸工序的设计，模具结构的设计，拉伸间隙设计，模具材料的应用，都很关键

　　模具结构：采用向上拉伸分段11板结构，内外导柱模架

　　料带排列：采用蜘蛛网式带料撕裂搭边，

　　拉伸工序：16步拉伸带侧冲孔

　　模具材料：主要模板D2，垫板Cr12，真空处理。

　　拉伸镶件：YG20，刀口冲头：高速钢

　　模具尺寸：1250*520*420

　　加工方式：模板全CNC备料，主板镶件慢走丝加工，拉伸镶件内外圆磨，

　　产品精度：同心度，主要尺寸精度

　　连续拉伸模斜度压边圈的应用

　　连续拉伸模里一般都是平面压料板，通过弹簧来调节压边力，防止拉伸时产品起皱。这里讲的都是步拉伸，因为连续拉伸模里从第二步开始通常都不需要压边圈。今天讲的斜度压边圈是在比较特殊的连续拉伸模里才需要的，对于这种工艺大家都比较陌生吧。

　　斜度压边圈的作用：

　　斜度压边圈的作用，简单的讲就是让连续拉伸模的步拉伸把2次拉伸综合在一道工序上，斜度压边圈先和拉伸凹模进行一个简单的浅拉伸，然后拉伸冲头再进行次拉伸，的作用就是缩小拉伸系数。原本道采用55%拉伸系数，通过斜度压边圈可以缩小到38-48%，这样在整个拉伸工步排列上就能缩减好几步。

　　当我们的设计师在选取拉伸系数过小时，步拉伸容易破裂，建议可适当把脱料板镶件和凹模做成斜度，如下图：

　　斜度压边圈的应用条件：

　　1.大凸缘拉伸件：大凸缘拉伸件的展开面积大，实际拉伸面积小，拉伸外圆相对整个展开面积比重大，如果按正常拉伸系数排列拉伸工艺，需要很多工步，加大了拉伸硬化率，也增加了模具成本。这时候就需要采用斜度压边圈，来减少拉伸工步。

　　2.拉伸步拉伸系数取值偏小，拉伸总是破裂时，可以考虑采用斜度压边圈。

　　斜度压边圈的斜度和系数：

　　1.老实讲，目前还没完整的准确的值，以前我查资料，都不对，这里只介绍下这10多年的经验值，一般薄料采用10-15度（），厚料采用12-20度（以上），铜铁铝等软料取偏大的斜度，不锈钢等相对取小斜度；

　　2.斜度压边圈的系数是指通过斜度压边圈把展开外形压成型后的外圈面接和原材料展开外圈面接的比，这个系数一般是薄料取，厚料；

　　采用斜度压边圈的连续拉伸模，在道拉伸时，脱料板上做镶件，镶件有独立的压边弹簧。