连续拉伸模

　　连续拉伸模在整个冲压模具行业所占的比重是非常大的,我们常见的杯子,马达上面的外壳,几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品,而对于拉伸模的设计,也不是说按常规的算法可以计算的,这其中有太多的过程充满变数,特别是一些非旋转体的拉伸,让人望而却步.

　　连续拉伸模具设计的难度

　　因为拉伸模在设计时要考虑的因素实在是太多，比如拉深系数,有没有到达材料的极限,弹簧力的决定,拉伸的方向,是向上拉伸还是向下拉伸,往往不能一次成型，还要经过多次试作，才能达到理想的结果,甚至有时会有模具报废的可能,因此，在实践中不断积累经验，对拉伸模的设计是有很大帮助的。

　　另外,开料尺寸的大小,对整个模具的生产试作也起到了不可忽视的作用.所以大多数时候,当我们对一些不规则的拉深件进行设计时,往往会在模具设计阶段预留一个空步

　　不锈钢连续拉伸模具的材料展开经验分享

　　不锈钢拉伸模具在材料展开计算时要考虑的因素比普通的拉伸铁和铜铝材料不相同，的问题是不锈钢材料拉伸硬化比其他材料要快很多，一般拉伸3-4步就非常硬了，硬化后就容易爆裂，材料叠加等问题。下面就同大家具体分享一下我们在不锈钢拉伸设计的具体经验。

　　材料展开：

　　一般拉伸，无论是圆柱体，还是方形，或异型体，原则上都采用先拉伸圆再变形，我们的拉伸材料展开也是以这个为基础来计算的。拉伸毛坯的展开尺寸是按拉伸产品的表面面积计算的，再精细点，就是体积不变的法则计算展开尺寸，这些都可以按书面上的规则计算。实际设计过程中，我们是要考虑产品的切边余量，拉伸的难度，加大R角等问题，需要适当加大展开尺寸，这里就需要经验值了。

　　重点：按正常展开尺寸加大10%左右，因为不锈钢拉伸过程中，如果没有足够的边料，拉伸凸缘会叠加和起皱爆裂，这个问题只有加大拉伸R角，尽量多留边料，不要全部拉伸。在很多次模具设计实践中，证明了不锈钢拉伸件展开大一些，有利于整个产品的拉伸。

　　拉伸工序：

　　一般不锈钢的拉伸工序要在3-4工步完成，但有些特殊的产品，必须要6步，甚至10步以上，这时就必须考虑合理的过渡系数，步取55%，第二步取75%，第三步取80%，，，这样拉伸都采用凹模大R角拉伸，保证整个拉伸过程，产品边缘不破裂叠加