带式压滤机基本简介:压力脱水，当污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下的滤布开始逐步挤压污泥脱水；加压脱水，污泥随着过滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依靠滚轮直径大小而逐步变小，压力会由小逐渐增加配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下的位置而对污泥产生剪切力，将较于泥在不同的滚轮间因变换上下的位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水，压榨出来，以产生较干的污泥饼；重力脱水，得废水处理厂的污泥经过泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经过高分子凝集剂的混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成较大的颗粒，然后以重力流方式由搅拌槽上端流入后续的压榨脱水作业。

　　带式压滤机设备特点：消耗低，使用寿命长；易于管理，方便维修；噪音低，化学药剂少；可自动控制，连续进行；经济可靠，应用范围广；脱水效率高，泥饼含固率高。

　　带式压滤机脱水后泥饼含固量下降的因素：带式压滤机的调节实际效果难题：一般是因为加剂量不够，当进泥砂质产生变化，脱干特性降低，应再次试验，明确出适合的干淤泥投剂量。有时候是因为配液浓度值不适合，配液浓度值过高，混凝剂不容易充足融解，尽管需要量充足，但调配实际效果不太好，也有时候是因为加药点部位不科学，造成斜板沉淀池時间过长或过短。之上状况均尽心竭力应实验并给予调节；带式压滤机的带速太大；带式压滤机带速太大，造成泥饼变软，造成固含量降低、压泥不了泥饼。解决方案：应立即减少带式压滤机带速，一般应确保泥饼薄厚5-10毫米；带式压滤机的滤带支撑力很小；这时不可以确保充足的榨取力和剪切应力，是含固量减少，尽可能扩大支撑力；带式压滤机滤带阻塞；须留意的是带式压滤机压滤机后，泥饼含水量一般75-82归属于标准值。

　　带式压滤机工作流程：浓密脱水：化学预处理阶段；带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果；重力脱水：重力浓缩脱水阶段；污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备；低/中压脱水：楔形预压脱水阶段；重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水；高压脱水：对夹压榨脱水阶段；利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。