双轴螺旋输送机简介:
双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到输送目的。
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
双轴螺旋输送机的结构特点:
1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需要轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2.采用变径结构,吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触。
3.各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向结构,使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体,在一定范围内可以输送阻力自由旋转避让,不,不堵料。
4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封盒配合密封技术,轴承使用寿命长。
5.与其他输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简单等优点。
友情提示:
螺旋输送机的选型可根据输送物料的性质、输送量、输送距离、倾斜角度、安装环境等,来确定螺旋输送机的尺寸、螺旋转速与功率等,螺旋输送机上的螺旋叶片有右旋与左旋两种,目前水平螺旋给料机输送物料需先考虑右螺旋,也可采用变螺距技术提高螺旋输送机的输送能力与使用效果,螺旋输送机的进出物料口可采用方形与圆形两种进行选择,也可根据现场要求定制。设备选型--详情可咨询重诺技术人员对产品的设计。
螺旋输送机由于输送物料空间较小,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,严重时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多,防止发生堵塞主要可采取以下措施:
1.合理选择螺旋输送机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;保证进料连续均匀。
3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
4.对进入输送机的物料进行清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
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