常见故障性能及磁翻板液位计分析。
磁翻板液位计在实际应用中经常出现故障。造成这些故障的原因有很多，有的是单个部件故障造成的，有的是多个部件同时故障造成的。磁翻板液位计常见故障及原因分析如下：
故障1。分析正常远传异常的原因:一般来说，造成这种故障的原因有很多，如下:
1.电阻虚焊。
2.压力超过额定值，导致开关损坏。
3.国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或开路，导致远传异常。
4.当介质温度过高时，由于干簧管金属接触间隙小，金属片受热膨胀，容易关闭。
故障2。远程故障现象通常是由浮子异常引起的，主要表现为：磁翻板液位计中浮子损坏的原因如下：

1.由于浮子强度设计不当，压力会向内凹陷变平。
2.焊接处未焊透或漏焊，导致浮子受压时焊缝开裂，浮子进水。
3.浮子因长期使用或高温长期使用而退磁，不能正常使用。
4.由于浮子中磁钢松动，浮子不能正常工作。
故障
3。由于浮子卡住，磁翻板液位计中浮子卡住，
显示面板指示不准确。常见的有以下几种:
1.由于介质结冰，环境温度过低，浮子不能正常移动。
2.浮筒的安装角度小于87度，浮上下移动受浮筒倾斜的影响。
3.由于铁屑或其他污垢的磁吸附，浮子不能正常移动。
4.由于密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，导致浮子无法上升或下降。
5.当磁翻板液位计通过钢平台时，钢平台外磁翻板液位计的液位测量会延迟，导致液位无变化。