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增强增韧新材料微米β-Sic晶须:广泛用于促发器和点火器，机械封盖、喷嘴、辐射管和燃烧器、同流加热器、汽油重整裂化器、耐火材料, 复合材料增强增韧用等。

直径：0.1-2.5um,长度：10-50um，纯度99+,灰绿色.

本公司把确保产品质量放在，用XRD进行晶型检测，用透射电镜（TEM）进行晶体形貌检测，当各项指标符合标准方可定为产品合格。

SiC晶须是一种高度取向性的短纤维单晶体，晶须内化学杂质少，晶体结构缺陷少，结晶成分均一，其强度接近原子间的结合力，是于晶体理论强度的材料，具有很好比强度和比弹性模量。SiC晶须的熔点为2700°C以上，密度为3.21g/cm3,抗拉强度为2100kg/cm2，弹性模量为4.9×104kg/cm2

碳化硅具有金刚石结晶结构，这是由于形成SiC的碳元素和硅元素，属于元素周期表中IVA的SP元素，这些元素形成结晶时，SP-排列稳定化，由于转化，晶格改变为能量更大的稳定性SP3排列，存在着牢固的共价键，键的共价特性和高强度，决定碳化硅具有一定的能量和机械强度。SiC的Mobs硬度达到9.5，仅次于金刚石。

SiC晶须作为第二相粒子均匀分布在致密的机体材料中，能与机体很好的相匹配，经高温成型后，由于晶须和机体材料的热膨胀系数不同，使得晶须和机体材料界面间产生剩余应力，复合材料在受外力产生微裂纹后，裂纹端部的应力伸展到晶须和基体界面时就会同此残余应力发生作用，晶须和基体界面的残余应力就会部分的或全部的吸收外加应力。这样，晶须就通过“桥联"、“裂纹偏转"、“晶须拔出效应"和“断晶作用"来阻止微裂纹的进一步扩展，从而起到增强、增韧机体材料的作用，使该复合材料具有很高的韧性和机械性能。由于SiC晶须在高温时具有很好的稳定性，所以，其增强、增韧的复合材料在1000°C以上时仍能保持良好的力学性能。