如今由于实施阶梯电价，很大程度上地提高了我们的生产成本。而熔炼炉的节能降耗，有利于降低企业的生产成本，提高核心竞争力，是目前各企业重点关注的事项。以下小编为您介绍熔炼炉节能的方法，内容如下：

一、选择正确的电流频率

电流频率会直接影响到熔炼炉毛坯的加热效率、感应器的热效率。

由于电流频率过高，加热时间会延长，增加热损失，降低热效率，加热效率降低导致变频设为费用增大。　　

二、端电压

加热节能较好的办法：提高感应器的端电压。由于这样会增加感应线圈的匝数，感应线圈上的电流降低，功率损失减少，提高了熔炼炉感应器的效率。

三、冷却水

冷却熔炼炉感应器的自来水为了节约水资源，我们应该循环利用，尤其是它还具有一定的温度，可以用于其他的用处。

四、电流密度

感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与感应器几何尺寸。

熔炼炉感应圈的密度大，功率损失会加大，感应器的电效率降低。