多功能提取罐组借鉴了国外的设计理念而独立研制开发成功的一种新型提取设备，是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，是为中药厂煮、提工序设计的多用设备，在本工序内能提取，酒精回收，挥发油分离，具有效率高、操作方便等特点。
多功能提取罐组能节省时间，提取、浓缩一步完成，且回流量大，全过程仅需4-6小时，能耗降低。而在提倡节能环保的背景下，中药多功能提取罐因其采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，多功能提取罐可节约蒸汽50%以上。
1、多功能提取罐组在原单一提取的基础上优化产品结构将小型的提取设备整合在该设备中，使提取提取一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率得到进一步提升。
2、由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分，使药膏内含的有效成分提高1倍以上。
3、提取提取效率高，一次加料在密闭的设备内循环使用，原料内的有效成分可不断提取出来，故中药多功能提取罐的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于提取内的蒸汽是是二次使用，使中药多功能提取罐的能源消耗可以节省50%左右。
多功能提取罐组的提取过程一般有4个主要的控制环节：
1、加热：用水提取时先通入蒸气加热，当温度达到提取温度后，然后改向夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度，如用醇提取，则用夹层通蒸气进行间接加热。
2、循环：包括强制循环和回流循环，强制循环方面，在提取过程中，用泵对药液进行强制性循环，即从罐体下部放液口放出浸出液，经管道过滤器滤过，再用水泵打回罐体内。以加速固液两相间相对运动，使上漂浮的药材快速溶解。在溶媒中，从而增强对流扩散及浸出过程，提高浸出效率。
3、排放：提取完毕后，药液从罐体下放液口放出，经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。
4、提取挥发油的操作，药液蒸气经冷凝器冷凝，再经冷却器冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此时冷却器的阀门通道必须关闭。分离的挥发油从油出口放出，芳香水从回流水管道回到提取罐。
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