工业防腐涂料揭秘之不同富锌底漆的特性

　　之前提到了钢结构重防腐工程中的三种富锌底漆，即水性无机富锌底漆、醇溶性无机富锌底漆和环氧富锌底漆。三种含锌量相近的底漆成本相近，售价相近，基本性能也非常相近。例如，对于重型防腐涂料系统的底漆，三种富锌底漆可以满足要求。然而，这三种富锌底漆各有特点。有必要根据不同的用途和场合合理选择合适的底漆。

　　在这三种底漆中，目前使用量的是环氧富锌底漆，主要有三个原因：一是使用非常方便，施工简单，问题少;二是配套性好，不影响后续施工;第三，环氧富锌比其他两种富锌底漆更容易降低成本。例如，涂料工程师可以轻松制作环氧富锌底漆，锌含量从0%到85%不等，可以保证施工性、干燥性、附着力、耐冲击性、耐水性、配套性等。由于机理不同，醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆的变化范围远远不够。

　　其次是醇溶性无机富锌底漆，与环氧富锌底漆相比，其耐温性和焊接性明显优于环氧富锌底漆。其不足之处在于对施工环境要求高，如湿度高，便于漆膜固化，固定时间长，至少24小时，最长3天;配套性差。如果醇溶性无机富锌底漆膜未固化，后期喷涂环氧涂料，后续质量问题可能发生。此外，其VOC非常高，未来需求可能进一步减弱。相关推荐：钢结构环氧富锌底漆的价格是多少?一桶多少公斤?

　　最后是水性无机富锌底漆，它有着悠久的历史，经过多次改进，目前主要是无机硅酸盐富锌底漆。

　　具有纯水性、零VOC、漆膜长期耐温400℃以上、短期耐温1200℃等优点，不怕火工校正，可焊接，硬度高，伤，耐水，耐中性盐水，耐中性溶剂，耐紫外线，使用寿命长。

　　优势很多，但市场需求最小，主要原因是：

　　施工要求高，喷砂必须达到Sa2.5级，涂装间隔24小时，洒水养护，后涂料需要喷雾密封孔等。这些所谓的缺陷会大大降低施工效率。目前防腐施工队伍的人工成本不断增加，最忌讳的是增加人工成本，而业主最关心的是进度，越快越好。

　　因此，水性无机富锌底漆具有极其优异的防腐性能，处于极其尴尬的地位，典型的叫好不受欢迎。

　　现在市场上有很多改良的水性无机富锌底漆，改进了建筑等，但本质上是一样的。此外，改进后，可以在表面处理不合格的基层施工，不是一件好事，而是使用环氧富锌底漆更可靠。此外，水性无机富锌底漆，如环氧富锌底漆，也很容易降低成本。

　　当然，水性无机富锌底漆作为重型防腐涂料系统的底漆，确实没有优势，在其他地方，有一个很好的地方。例如，作为400度耐温底漆，作为单一涂层，作为预涂层底漆不能焊接，作为各种中性溶剂储罐内壁防锈导电静电底漆等。

　　综上介绍的是工业防腐涂料揭秘之不同富锌底漆的特性内容，本公司主营环氧富锌底漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆、水性工业漆等。免费提供相关配套方案，及的售后服务。

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