环氧富锌底漆和冷镀锌涂料的6大差异

　　冷镀锌涂料和环氧富锌底漆均属于电化学防腐性能优良的产品，具有漆膜坚韧耐磨、依附能力强、机械性能好、防腐性能佳的特点，是户外防腐常用的底涂产品，两者对涂装底材的表面处理基本相当，对于两者的区别主要体现在原料、干膜锌粉含量、施工要点、涂装成本、涂装成本等方面。

　　冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点：

　　1、原料不同

　　冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料，而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。

　　2、干膜锌粉含量不同

　　富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%

　　3、施工要点不同

　　因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多，在实际的使用过程中必须做封闭涂层或者雾喷中间漆。

　　4、应用范围不同

　　冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补，而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时，冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低，应用范围更为广泛。

　　5、成本不同

　　环氧富锌底漆是一种高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷镀锌涂料固含量较低，干膜80μm的漆膜厚度，需要无气喷涂两道。

　　6、钢结构防腐配套

　　环氧富锌底漆配套方案：

　　(1)高性价比配套方案：

　　环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆(使用年限10年以上)

　　(2)高档涂装方案：

　　环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆(使用年限20年以上)

　　冷镀锌涂装系统：

　　(1)冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂(使用年限10年以上)

　　(2)冷镀锌漆+环氧封闭底漆+氟碳面漆(使用年限20年以上)

　　两者的表面处理

　　钢铁：清除钢铁表面的灰尘、油污，尤其是沿海环境中的海盐。对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级Sa2.5级;对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈。

　　2镀锌件：必须清除镀锌件表面的灰尘、油污、海盐，研磨纸等除去白锈，达到St2级，对于已生锈的地方采用动力工具除锈的方法，达到St3级。

　　3涂有车间底漆的钢材：清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

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