山东大桥涂料有限公司旗下品牌“宏达益佰”产品包含：环氧富锌底漆、有机硅耐高温漆、氨基烤漆、水性环氧富锌底漆、水性耐高温漆等。施工配套方案电话: 咨询微信：liushulin_1981
导读：
环氧富锌底漆施工工艺本文将介绍环氧富锌底漆的施工工艺，包括底材表面处理、涂装、配比、注意事项和配套性等方面。🔨底材表面处理钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。🎨涂装涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。🧪配比环氧富锌为两罐装(成分一:成分二=25:4)，应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。⚠️注意事项配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔最短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀(不能露底材)，要求与面漆配套使用。👥配套性在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。
环氧富锌漆底漆的施工及注意事项表面处理：喷砂除锈达到Sa2.5级涂装方式：无气喷涂：稀释剂 环氧稀释剂稀释量 10-20%（体积）喷嘴口径0.017-0.019″喷出压力 10~15Mpa亦可采用常规喷涂、刷涂或滚涂后道用漆：请根据推荐使用包装规格：29kg/套混 合 比：双组份 主剂/固化剂=26：3（重量）贮 存 期：12个月贮存方式：阴凉、干燥、密封
哪位懂得环氧富锌底漆使用方法是怎么样的施工前应将主漆和固化剂按照10:1的比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。
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