环境保护下的PCME颗粒物排放监测系统

环境保护下的PCME颗粒物排放监测系统
环境保护下的PCME颗粒物排放监测系统由上海美盛自动化工程技术有限公司供应

颗粒物排放监测是一个具有挑战性的技术领域，不但是因为要保证在特定应用环境下的颗粒物排放监测仪的准确性和性能，而且要在严苛的环境下能连续运行。为了达到这些挑战性的要求，PCME提供了一个能适用于多种行业和应用的监测解决方案实现范围颗粒物排放行业的宽泛的需求，满足国内与国际环保法规的要求。

颗粒物测量系统

颗粒物测量系统提供连续的颗粒物排放浓度测量，在具体的应用条件范围下，可以采用标准称重法进行可靠的校准，具有准确性和一致性。PCME一系列认证的颗粒物测量系统达到了国内和国际的排放法规要求的严格标准。仪表同时也应用于非环保法规要求的测量，且具有与认证仪表相同性能。

过滤性能监测仪

过滤性能监测仪能连续监测和显示颗粒物排放的情况，且表明随时间的相对变化，对过滤装置性能提供有价值的反馈（如布袋除尘器、旋风除尘器、烘干机、湿法吸尘器）。此外，具有定位哪排或哪个仓室过滤介质出现故障的能力，减少了更换过滤介质的需求，同时缩短了故障点定位的工作时间和生产停机的时间。此功能可以与颗粒物测量系统、PCME数据记录和控制单元结合在一起，以及需要对过滤系统全程监测的地方。

过滤泄漏监测仪

过滤泄漏监测仪在欧洲被称为破裂布袋检测器（Burst Bag Detectors），在美国称为布袋泄漏检测器（Bag Leak Detectors），用于追踪收尘装置的排放变化，为排放*小化提供了一个有利的工具，监测减排装置的故障（例如损坏的过滤介质）。PCME提供了经认证的过滤泄漏监测仪用于需要质量保证的地方---例如用于布袋泄漏检测器的性能标准—ASTM D7392-07标准，因此在美国提供了MACT合规监测解决方案。部分未经认证的产品也提供多种质量保证和功能选项。

粉尘过滤失效检测器

粉尘过滤失效检测器侦测到颗粒物排放明显增加，能立即报告过滤装置失败。粉尘过滤失效检测器报警时通常需要对过滤装置进行立即进行维护，因为不带有过滤装置老化的预警和早期警示。

DYNAMIC OPACITY™ 动态浊度分析仪

DynamicOpacity™动态浊度分析技术为发电厂、钢厂和水泥厂的大型烟道静电除尘提供了可靠的颗粒浓度测量方法。该动态浊度分析算法有自动补偿污染消耗的功能，因此现在应用监测中使用mg/m3代替传统动态浊度分析（黑度）。 该技术的主要特点是: • 动态浊度分析仪在透镜污染高达90%及以上时，依然能获得准确的测量数据 • 该仪器能在动态浊度分析和浊度模式下提供颗粒浓度和浊度输出

烟道内的LED光源通过颗粒闪耀，传输光的变化通过烟道另一端的接收器测量。光线变化源于短暂的颗粒分布，而颗粒在光束中减弱。该仪器能计算应用中的动态反馈（光变化同光强度的比值），且与颗粒浓度成比例关系。该比例能通过引用动态或重量测试以mg/m3 方式计算。

• 同浊度分析系统相比，DynamicOpacity™系统不容易受透镜污染影响。实际上，这意味着该仪器需要更少的仪器维护和空气反吹系统。
• 由于该仪器的动态浊度测量算法，DynamicOpacity™更易对准。
• 同其他的浊度分析系统相比，该仪器使用*优宽带频率，提供准高准确度的颗粒测量结果，通过了RUV和MCERTS的认证。

 

PCME有限公司的DynamicOpacity™仪器有着广泛的质量保证，多种优点和选择，其中部分技术是PCME有限公司**的：• 同浊度分析系统相比，DynamicOpacity™系统不容易受透镜污染影响。实际上，这意味着该仪器需要更少的仪器维护和空气反吹系统。

• 通过发射器光强变化，进行自动电子零漂和跨度检查。
• 自动电子 DynamicOpacity™零漂和跨度检查，以记录零刻度和满刻度时的闪烁次数。
• 外部电子校准设备可选择不同探头进行零漂和线性检查。
• 通信检查，以测试控制器同传感器动态浊度分析读数的正常通信。

ELECTRODYNAMIC™ 动态电荷法

ElectroDynamic™ 动态电荷法测量技术是PCME有限公司的，适合在工业应用中通过布袋除尘器减少排放的情况下使用。此非光学技术能满足TUV和MCERTS QAL1认证对于布袋除尘器运用准确度和可靠性的要求，并为颗粒物除尘器、布袋除尘器泄漏和破袋提供可靠的定性定量监测。 该技术的主要特点是: • 在低于0.1mg/m3 颗粒浓度水平下有着的敏感度，而在颗粒浓度水平高达500mg/m3时有着可靠的监测性能。 • 在标准布袋除尘器速度变化范围8-20m/s内，不受速率变化影响 • 不受传感器探杆污染（可能导致信号漂移到其它动态电荷法设备中去）的影响，并适用于监测粘附在传感器上的导电性颗粒，例如炭黑。 • 在危险条件下（气体和颗粒），温度升高到800°C气压升高到50巴的时候，应选择使用工业加固且本质**型的传感器。 • 结合**的 ElectroDynamic™绝缘传感器，可用于在潮湿过程和喷雾烘干应用中提供独特的可靠测量（通过MCERTS认证）。

ElectroDynamic™ 动态电荷法测量技术是PCME有限公司的，适合在工业应用中通过布袋除尘器减少排放的情况下使用。此非光学技术能满足TUV和MCERTS QAL1认证对于布袋除尘器运用准确度和可靠性的要求，并为颗粒物除尘器、布袋除尘器泄漏和破袋提供可靠的定性定量监测。
同其他电荷法仪器一样，该传感器通过颗粒传送和导管或烟道中接地传感器探杆的碰撞测量颗粒流通量。然而，**的ElectroDynamic™ 仪器通过在探杆上的碰撞和*优化的宽带频率RMS信号测量，其传感器电子过滤了直流电颗粒流通。此信号在探杆表面独立，在许多工业运用中，同颗粒浓度有着稳定重复的关系。

• 与直流摩擦动态电荷设备和“感应传感和探杆系统保护”相比，动态电荷法仪器： • 具有探杆耐污度（因为此仪器不测量碰撞信号） • 在污染颗粒测量（不建议保护探杆在干燥应用工艺中使用，可避免静电充电导致的漂移）中也展现了结果的稳定性和校准 • 降低了对速率变化影响的灵敏度 • 与交流动态电荷法仪器相比，动态电荷法仪器优化频率带宽扩展了速度范围，因此该系统对速率变化不具有交叉灵敏度 • 与浊度分析仪相比，该仪器耐污度高，不受未对准影响，适用于测量颗粒浓度低于0.1mg/m3的条件下（浊度零漂限制了该仪器在颗粒浓度高于20mg/m3时的分辨率）   ELECTRODYNAMIC™ 动态电荷法 PCME有限公司的动态电荷法仪器拥有广泛的质量保证和功能选择，其中多项功能为本公司的**技术； • 具有自动电子零漂和跨度/参考漂移检查功能，信号注入传感器探杆以确保尽量检查测量链 • 自动探杆短路检查（从探杆到地的导电路径预警） • **的自动传感器绝缘污染（电阻和电流泄漏）检查，以提供导致错误读数的污染条件预警

浊度分析仪

浊度分析仪提供了的解决发电厂、钢铁业和水泥业高颗粒负荷的燃烧过程或静电除尘器问题。 该技术特点是： • 简单动态浊度(颜色）测量的单通道测量 • 为达到美国EPA PS-1要求而设置了双通道测量选项

光源（通常为LED）通过烟道闪光，透射光通过接收器测量。在单通道仪器内接收器安装在烟道对面，而双通道仪器内（兼容UP EPA PS-1）光线通过远离烟道的收发器反射回来。以下为动态浊度分析仪设计测量的两个参数： • **个参数为根据简单方程测量烟道动态浊度（烟道黑度）     动态浊度=100（1-接受光/透射光）% • **个参数为烟道消光测量，此数据同不同颗粒类型和大小的颗粒浓度有线性关系     消光=自然对数（接受光/透射光） 浊度分析仪 • 同其他动态浊度分析系统相比，PCME有限公司的PS-1兼容仪器长期零漂低，这意味着它可以用于监测5米烟道内颗粒浓度低至10mg/m3的颗粒浓度，不受校准时零漂导致的错误影响。 • 动态浊度分析及动态浊度测量算法可在特定设备中结合起来，提供比单纯的浊度分析系统更可靠的解决方案。   浊度分析仪 PCME有限公司的双通道动态浊度分析仪具有一系列的质量保证，并经美国 EPA PS-1 标准认证： • 解决了具有挑战性地当反射镜片自动插入末端的透镜后时，接收器件光线被阻挡时，自动浊度零点检查工作 • 自动跨度检查，检查仪器当光学镜片插到零点反射镜导致衰减的能力，从而达到正确测量 • 校准光装置，可手动插入仪器进行零漂和线性检查

PROSCATTER™ 后散射粉尘仪 ProScatter™ 后散射粉尘仪是一项PCME激光后散射技术，能可靠替代传统动态浊度分析仪监测减排装置故障和金属、矿物、化学工业、电力/锅炉及燃烧应用中的颗粒浓度。 该技术的特点是： • 解决了颗粒浓度低于10mg/m³ 时应用工艺中的安装问题，排放远低于传统浊度分析仪分辨率限值 • 光学路径能通过自动插入散射镜片自查，确保自动跨度检查能解决仪器测量功能和污染问题 • 光学组件不因温度老化，并同接收器光学路径均无移动部件，使仪器具有高可靠性   PROSCATTER™ 后散射粉尘仪 传感器测量烟道内通过调制激光散射颗粒总量。远离烟道壁散射光通过严格控制的光敏器件的视场和低角度测量消除，增加了测量烟道内(通常穿过一半）测量体积的有效透射率。仪器响应同颗粒物种类及大小的浓度成比例，并与标准参考测量（等速测试)结果比较，以mg/m³校准。 低角度后散射粉尘仪仅能提供低测量体积，与之相较，低角度测量增加了测量烟道内(通常穿过一半）测量体积的有效渗透率。   PROSCATTER™ 后散射粉尘仪 • 任何偏离烟道壁的散射光都将通过“视场”抵消。在远离烟道壁对信号不敏感时，这能大大优化烟道内测量。 • 通过调制激光源消除了环境光影响 • 通过空气反吹维护光学组件的清洁，保护光学表面不与烟道内气体或颗粒直接接触 • 方便地安装在烟道一侧，不需光检测器件或波束反射装置 • 非插入式传感器通过简单的空气反吹（仪表空气或鼓风机）使得关键光学组件不受污染 • 铰链外壳使得光学表面清洁时方便操作   PROSCATTER™ 后散射粉尘仪 PCME ProScatter™后散射粉尘仪技术包括自动零漂和跨度检查。散射体自动旋转到激光路径，合成散射光信号通过探测器测量。 • 任何由于激光器老化造成的测量问题、仪器漂移或光学污染均可自动检测，提供跨度和污染检查结果。 • 通过设置独立参考资料作为周期性功能和线性测试，进行手动校准

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PROSCATTER™ 抽取法

ProScatter™抽取技术为不断增加的苛刻工况中颗粒浓度测量提供了独特的解决方案。通过有效蒸发烟气连续取样中的水滴或蒸汽，可在湿法脱硫（FGD）或湿式洗涤器烟道内提供准确可靠的颗粒浓度测量。通过**的激光散射技术，使之不受水干扰测量颗粒浓度。

PROSCATTER™ 前散射粉尘仪 ProScatter™是PCME有限公司**的激光前散射技术，为焚化、发电、水泥业中烟道和其它对校准能力和可追踪能力有要求的工业应用（如 EN 14181 和 US EPA PS-11)提供了准确可靠的颗粒浓度测量.该技术在颗粒浓度低于0.1mg/m3时仍具有高信噪比，使之适用于严格控制排放的现代工厂，其排放值和*低检测限值远低于传统光学传输系统。 该技术的特点是： • 由于扑捉完整光束累积信号，当颗粒浓度低于0.1mg/m3时信噪比非常高 • 接收器路径无移动部件和使用的光学组件不因温度老化使仪器具有高度可靠性 • 可通过插入散射体自检的光学路径，确保跨度检查可解决仪器测量功能和污染问题   PROSCATTER™ 前散射粉尘仪 通过探杆测量体积定向激光二极管光束，使其定位到烟道内具有代表性的位置。烟道内颗粒通过测量体积自由流动并向各个方向散射，包括锥光方向。此锥光通过斜交镜和烟道环境外的石英棒收集并反射。由此产生的散射信号经测量与颗粒大小成比例，同颗粒类型和折射率无关。 在测量体积之前，将散射材料旋转到激光束自动执行跨度或污染检查，并将其与散射基准响应水平比较。   PROSCATTER™ 前散射粉尘仪 • 与其他前散射粉尘仪相比， ProScatter™：    o 部件较少，节约更换时间（没有因温度老化的光纤），因其污染检查不需移动探测器操作而具有高可靠性。    o 测量时在相同光学路径中执行跨度检查，能有效检测到散射光。          o 具有稳定的光具座和散射锥光测量方法，可在低颗粒浓度、烟道温度高达450°C和探杆长达1.4m时长期提供可靠测量。 • 可在烟道速率改变或通过ESPs粒子充电超出动态电荷法技术范畴时，提供解决方案。 • 相较于前散射交叉烟道设计，前散射粉尘仪在工艺中可进行代表性测量（根据测量路径不断变化的交叉烟道散射），避免任何由于未校准、震动或近壁测量灵敏度或保持双头系统清洁的复杂性造成的错误。 • 同后散射动态浊度分析仪相比，前散射粉尘仪技术可用于颗粒浓度低至0.1mg/m3 （实践中3m烟道内动态浊度分析仪限值不低于20mg/m3)）的准确监控，因此相关排放限值和性能的*新除尘器系统在电厂和焚化厂中得以运用。   PROSCATTER™ 前散射粉尘仪 PCME前散射粉尘仪拥有**的质量保证和功能选项，其中多项为PCME有限公司的**技术： • 为满足 EN 14181 和 US EPA PS-11要求的自动电子零漂和**（跨度）检查，以模拟扩散信号检测测量散射光而是衰减光的能力。 • 前散射粉尘仪5点滤光片校准装置参考“散射体”可线性检查 • 通信检查，测试控制器是否正确与动态浊度分析仪传感器是否能正确连接和获取读数

资料下载 Guide to Application Parameters for Technologies