污泥脱水设备大全及全优缺点，哪种污泥脱水设备好

目前国内较为常用的污泥脱水设备主要有：离心式污泥脱水机、板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、螺旋压榨脱水机、叠式污泥脱水机。这几类泥浆处理设备综合来讲各有长短，企业应根据需要及条件选择合适的设备。

一、离心式污泥脱水机（卧螺离心机）
卧螺离心机是目前市场应用广泛的污泥脱水设备，其工作原理是，设备由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离，污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
优势：自动化程度高、占地面积小、处理能力大。
劣势：不适于比重接近的固液分离。

二、带式污泥脱水机（带式压滤机）
工作原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
优势：价格较低。
劣势：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

三、板框式污泥脱水机（板框压滤机）
工作原理：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。
优势：价格低廉，擅长无机污泥的脱水。
劣势：易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。

四、螺旋压榨脱水机（螺旋挤压机）
螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒中，从脱水原料的入口至出口方向螺杆本体直径逐渐变粗，随着螺杆叶片之间的容积逐渐变小，脱水原料也逐渐被压缩。通过压缩使脱水原料中的固体和液体分离，滤液通过滤网的网孔被排出，流向脱水机下方的滤液收集槽后排至机器外部。
优势：可实现全自动控制。
劣势：仅适合处理高纤维污泥。

五、叠式污泥脱水机（叠螺离心机）
由固定环，游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。
优势：转速慢，省电，无噪音和振动。
劣势：不擅长颗粒大、硬度大的污泥的脱水；处理量较小。