转炉除尘废水处理，转炉除尘污泥脱水

炼钢过程是一个铁水中碳和其他元素氧化的过程。铁水中的碳与吹氧发生反应，生成CO，随炉气一道从炉口冒出。回收这部分炉气，作为工厂能源的一个组成部分，这种炉气叫转炉煤气；这种处理过程，称为回收法，或叫未燃法。如果炉口处没有密封，从而大量空气通过烟道口随炉气一道进入烟道，在烟道内，空气中的氧气与炽热的CO发生燃烧反应，使CO大部分变成CO2，同时放出热量，这种方法称为燃烧法。这两种不同的炉气处理方法，给除尘废水带来不同的影响。含尘烟气一般均采用两级文丘里洗涤器进行除尘和降温。使用过后，通过脱水器排出，即为转炉除尘废水。转炉除尘废水处理技术如上所述，要解决转炉除尘废水的关键技术，一是悬浮物的去除；二是水质稳定问题；三是污泥的脱水与回收。我公司生产的卧螺离心机可稳定回收转炉除尘废水中的悬浮物。

悬浮物的去除纯氧顶吹转炉除尘废水中的悬浮物杂质均为无机化合物，采用自然沉淀的物理方法，虽能使出水悬浮物含量达到150～200mg／L的水平，但循环利用效果不佳，必须采用机械脱水的措施。一般在沉淀池加混凝药剂，而后采用设备去除悬浮物。

污泥的脱水与回收转炉除尘废水，经混凝沉淀后可实现循环使用，但沉积在池底的污泥必须予以恰当处理，否则循环仍是空话。转炉除尘废水污泥含铁达70％，有很高的利用价值。处理此种污泥与处理高炉煤气洗涤水的瓦斯泥一样，国内一般采用卧螺离心机机械脱水的方法，脱水性能比较好，脱水后的泥饼可被利用。

转炉除尘废水一般采用混凝沉淀+机械脱水法。除尘废水经明渠流人粗粒分离槽，在粗粒分离槽中将含固率约为15％的、粒径大于60μm的粗颗粒杂质通过卧螺离心机予以分离，被分离的沉渣送烧结厂回收利用。