卧螺离心机膨润土湿法离心提纯

我国有机膨润土生产企业从上世纪八十年代中期开始，采用卧式螺旋卸料沉降型离心机(简称卧螺离心机)进行湿法离心提纯工艺的试验研究，由于离心提纯工艺具有生产能力大、提纯时间短、原料利用充分、经提纯后的浆料质量稳定等优点，该工艺逐渐得以推广应用。传统的湿法提纯工艺采用的是自然沉降法，即把钙基膨润土原矿粉经钠化改性后，调制成质量浓度为5%左右的泥浆，将泥浆泵人沉降储槽自然沉降，钠化后膨润土的膨胀容增加，颗粒直径变细，悬浮在储槽的上部;原矿中的长石、石英等杂质颗粒较大，膨胀容没有增加，遵从斯托克斯定律沉降到储槽的底部，从而实现膨润土的提纯。

本文简述了使用卧螺离心机膨润土湿法离心提纯的工作原理，介绍了实验室试验装置及对几种不同膨润土的实验室提纯试验结果，分析了离心机操作参数对提纯效果的影响，并对其工业应用效果进行了分析研究。
  
膨润土湿法离心提纯的主要设备是卧螺离心机。经钠化改性后的浆料从进料管加人，经螺旋输送器内的物料加速器初步加速后，通过螺旋输送器筒体上的加料孔进人离心机的无孔转鼓内，在离心力场的作用下，重度较大的杂质(如长石、石英等)被甩到转鼓内壁，由位于转鼓内同方向运转但有一定差转速的螺旋输送器，推到锥型转鼓小端的出渣口排出机外，重度较小的提纯液位于转鼓液池的内层，顺着螺旋输送器通道流向转鼓大端，从位于转鼓大端的溢流孔溢出。
              
卧螺离心机具有.操作简单，能自动连续操作，生产能力大(转鼓内直径为450m m的卧螺离心机用于膨润土提纯时，小时处理量可达16m，无滤网滤布，使用、安装和维护方便等优点，已在工业得到广泛应用。

试验用卧螺离心机的主要技术参数型号，LW450转鼓直径450 mm;转鼓长度1650 mm，转鼓转速6000 r/min无级可调，差转速，0-74 r/min无级可调，分离因数(max)40000。

钠化改性土提纯试验原矿为钙基膨润土，经钠化改性后调制成质量含固率为6%的浆料。离心提纯试验条件为:分离因数Fr=1800、差转速d ti 20r/min、液层深度h =22 mm、进料浓度C=6%，处理量Q=0.5 m3/ha膨润土的纯度与粒度有关，粒度越小，纯度越高。钠化改性土离心提纯前后的粒度变化，如表1所列P1。离心提纯后，提纯液的浓度C j}-4.14%,渣土的含固率Ce 31.25%。
          
卧螺离心机用于改性膨润土提纯可取得良好的效果，而且提纯效果与离心机的操作参数密切相关。分离因数增大，提纯液中的含量增加，如果想使提纯液中的含量大于90%，则分离因数要大于1000;生产能力增加，提纯液中含量就相应减少。
           
实验室提纯试验与工业应用均表明，卧螺离心机用于膨润土湿法提纯可取得良好的效果，提纯后的提纯液和渣土的颗粒都明显变小，提纯液中的含量显著提高。经较长时间的工业运行，用户认为卧螺离心机用于膨润土湿法提纯，增加了浆料的分散度，使钠化更加充分，且具有生产能力大、提纯时间短、原料利用充分、提纯后的浆料质量稳定、环境污染小等优点。