洁净管道安装工程采用不锈钢薄壁管道连接，采用目前上是全自动惰性气体保护轨道焊接技术，通过各种焊接参数以及惰性气体质量和流量的调整和控制，焊接平整光滑，满足GMP要求。 在管线设计中，避免管线交叉，确保走向合理，排列整齐美观，并且使管线具有一定的倾斜度，应呈45度的倾斜状，以避免有残留液滞留在管道内。
洁净管道安装工程：
1、洁净管道由于注射用水系统的特殊性，其连接不仅尽量要求采用焊接连接,，而且是全自动的惰性气体保护的轨道焊接,，同时由于在技术夹层高度有限，夹层内风管等各种管线又错综复杂、焊接设备难以施展身手的情况下，首先要求各焊接处有一定的焊接空间; 或者设计时注射用水管道区域周围尽量不要平行布置其他管线。
2、除主风管可首先施工外，在其它洁净管道施工前应优先安装注射用水管道系统；同时在其它管线施工时要对其作好一定的保护。
3、洁净管道的注射用水管系统则在洁净室间隔完成后再进行施工。
4、安装结束后、系统试压前，应保持管道内的干燥，避免管道内壁被现场产生的各种微粒所污染，而洁净管道中的亚铁性颗粒如果在管道内遇到水分，很快会产生不易察觉的腐蚀。
洁净管道安装工程安装特点主要体现在四个方面：人体工程学、纯度、安全、经济。
1、人体工程学：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处。
2、纯度：可吹扫的减压器面板可以保持气体的纯度，钢瓶更换频率的减少导致杂质进入系统的机率降低。
3、安全：即使仍然使用钢瓶供气，但钢瓶被放置在工作区外的一个安全区域，使用者可以通过配备的远程切断系统在紧急状况下切断气体供应。钢瓶储存区的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。钢瓶的操作必须由培训合格的人员来操作以减少重大事故发生的机率。
4、经济性：建一个集中的气瓶=更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。
