零跌落试验机是面向较大型包装件开展跌落性能检测的专用设备，广泛应用在包装生产企业、质检实验室当中，用来模拟货物在搬运、装卸过程发生的跌落工况，以此评判包装结构的抗冲击能力，辅助工作人员判断现有包装方案是否适配实际流通环境。有具备十二年检测仪器生产经验的生产厂家，针对大件包装测试需求研发该款设备，贴合 GB/T1019?2008 相关测试标准，满足行业常规检验需求。
很多传统跌落设备在低高度测试场景会存在局限，而
零跌落试验机依靠 E 型叉结构的试件托架实现差异化的测试效果。开展试验作业时，操作人员将包装试件放置在托架之上，根据检测需求调整摆放姿态，完成面、棱、角不同部位的跌落模拟。设备依靠电机驱动，搭配电磁、气动相结合的跌落执行结构，托架会以较快速度向下撤离，让包装件依靠自身重力完成自由跌落。托架会在货物接触到底板之前，借助高效减振器作用嵌平至底板位置，规避托架给试件带来二次撞击干扰，因此设备可以实现较低起始高度的跌落试验，跌落高度可在控制系统完成设定，设备按照设定数值自动完成整套试验流程。
设备结构层面，冲击板选用 45 号实心钢材，托臂由 45 号钢材方通焊接成型，传动部位配置直线滑块和铜质导套，保障长期往复运行的稳定性。设备上下位置布置感应型保护装置，当运行出现异常时可以及时做出响应，降低误操作带来设备损伤风险，整机自重较大，放置时需要保证地面平整，减少测试过程机体晃动问题。
在日常使用过程中，操作人员需要做好开机前检查工作，确认供电线路连接牢靠，各机械连接位置没有出现松动，安全保护装置可以正常触发。样品摆放时需要保证重心平稳，避免试件在托架撤离之前发生偏移。每次试验结束之后，清理底板、托架表面的碎屑灰尘，定期对传动滑块、导套部位做润滑养护，检查螺栓紧固件状态。如果长期搁置不用，需要切断电源，做好防尘遮盖。在实际的检测工作中，通过零跌落试验机获取的试验现象，工作人员能够看到箱体破损、内部产品受损情况，反向去调整缓冲材料厚度、箱体瓦楞选型，优化包装整体防护能力，降低后续物流运输环节产品损坏概率。
