DYPG-50 型压力喷雾干燥机是适配罗汉果提取液这类常温液态物料干燥的专用设备，依靠高压压力泵将料液输送至压力喷嘴雾化，搭配多级空气净化、电加热、复合粉尘捕集整套系统，开式气流循环设计适配中小型中药提取车间连续化生产，常州本地干燥设备制造企业拥有多年该类设备设计制造经验，厂房具备标准化生产线，可批量生产各类规格喷雾干燥、制粒配套设备，每年可完成数百台套设备交付。
整套
压力喷雾干燥机分为空气净化送风单元、电加热单元、压力供料雾化单元、干燥塔、多级粉体回收单元、循环风机控制系统六大模块。空气净化系统采用三级过滤布局，依次为初效过滤器、中效过滤器、亚高效过滤器，每级过滤器配套压差显示仪表，操作人员可通过压差数值判断滤芯堵塞程度，压差数值持续升高代表滤芯积尘过多，需及时拆卸清洗或更换滤芯，洁净热风进入干燥塔前经过多层过滤，避免空气中杂质混入罗汉果干粉，保障成品洁净度。
设备加热形式选用电加热模块，无需配套蒸汽锅炉，适配无蒸汽供给的中小型生产车间，加热功率分段可控，热风温度可根据提取液含水率、目标粉体水分灵活调整；气流采用送风机、引风机组成开式循环结构，外部空气经过滤、加热后送入干燥塔，携带水汽与细粉的尾气排出设备，整套循环气路无密闭回收管路，设备结构简化，清洁、检修操作难度降低。
物料供给依靠可调式压力泵完成，常温罗汉果提取液储存在料罐内，压力泵稳定推送料液至塔顶压力雾化喷嘴，依靠液体自身高压撕裂形成均匀雾滴，雾滴与洁净热风充分接触快速脱水干燥。粉体回收采用三段组合捕集结构，干燥后的粗粉从塔底直接收集，尾气携带细粉先进入旋风分离器完成一级分离，剩余微量粉末进入喷淋除尘器二次捕集；成品出料环节搭配除湿冷风收料结构，干燥后的高温粉体接触低温除湿空气快速降温，避免粉体高温吸潮结块，稳定成品物理性状。
标准化操作流程分为开机准备、生产运行、停机清洁三大部分，开机前依次检查三级过滤器滤芯完好度、压力泵管路密封、喷淋除尘器水循环系统，确认无堵塞、渗漏问题；随后启动送、引风机，开启电加热预热干燥塔，热风循环稳定后启动压力泵输送提取液，观察塔顶雾化状态，若出现雾滴粗大、雾化不均，小幅调节压力泵输出压力，直至形成均匀雾炬。生产全程留意过滤器压差、热风温度、塔内负压数值，出现数值异常及时调整运行参数，避免成品水分超标或粘壁损耗。
设备周期性养护需划分班次、月度维护内容，每班生产结束后，拆卸压力喷嘴使用温水冲洗，提取液含糖成分易干结堵塞喷孔，禁止硬质金属工具戳捣喷嘴，防止喷孔孔径变形影响雾化效果；每日排空喷淋除尘器循环水箱，清理水中沉淀罗汉果细粉，疏通喷淋管路；每周拆卸各级空气过滤器滤芯，压缩空气吹扫表面粉尘，重度污染滤芯直接更换；每月检查送风机、引风机轴承润滑状态，补充润滑油脂，清理风机叶轮附着积粉，降低风机运行负荷，稳定压力喷雾干燥机整套机组连续生产能力。
