工业现场爆炸性介质分为不同危险等级，统一规格的标准防爆接线箱无法适配氢气、乙炔等高危险介质，或是特殊尺寸、多方位进出线的布线需求，非标定做防爆接线箱可根据现场气体组别、温度组别、布线布局调整箱体结构、端子数量、进线方位，适配各类差异化防爆分线工况。
选型前需要区分现场爆炸性气体组别，IIA 组别对应丙烷这类危险性偏低的气体，IIB 组别适配乙烯、煤气，可兼容 IIA 所有工况，IIC 组别覆盖氢气、乙炔、二硫化碳等高危险介质，能够向下兼容 IIA、IIB 工况，定制箱体时必须以现场实际介质组别作为防爆等级设计依据，避免防爆等级不匹配留下安全隐患。温度组别 T1 至 T6 代表设备外壳允许最高表面温度，数字越大外壳表面温度限值越低，箱体定制时会按照现场可燃气体引燃温度匹配对应温度组别，保证箱体运行时表面温度低于介质引燃温度，杜绝高温引燃风险。
箱体基础结构采用铸铝合金搭配增安防爆设计，整机防护等级 IP65，户外露天装置、露天管线分线点位均可使用，模块化内部端子布局支持自由增减端子数量，多条分支线缆集中中转时无需串联多台标准接线箱，减少现场箱体布设数量。进出线结构支持定制，进线口设置在箱体顶部、侧面、底部均可，根据厂区电缆走向调整开孔位置，简化管线铺设路径，降低施工难度。某化工企业在高粉尘生产区域批量使用该款
非标定做防爆接线箱，连续三年运行未出现密封失效、线路短路故障，模块化结构便于后期增加分支线路，无需整体更换箱体。
现场接线施工流程遵循统一防爆电气施工规范，开箱后检查箱体隔爆面、密封件完好程度，按照电气图纸标记线缆编号，统一控制电缆芯线外露长度，端子紧固后使用绝缘包裹裸露金属部分，所有进线孔依靠防爆密封件压紧密封，防止外部可燃介质渗入箱体。箱体开盖检修必须提前切断上游电源，禁止带电操作，定期巡检时重点查看密封件老化、箱体表面腐蚀、端子发热情况，户外潮湿环境缩短巡检周期，及时更换老化密封配件。供货方会根据客户提供的现场工况图纸、介质类型、布线需求完成定制方案设计，出厂前完成防爆密封、绝缘、接地多项检测，同时提供配套技术文档，指导现场施工人员完成安装、接线、巡检全流程操作，针对定制箱体使用过程中出现的疑问提供实时技术解答。
