冷却塔除垢装置是保障制冷系统效率、降低设备损耗的关键设施，其标准化运维可有效避免结垢导致的换热效率下降、能耗增加等问题。本流程围绕“预防为主、精准管控、快速响应”原则，明确各环节操作规范与要求。
一、日常巡检（每日执行）
1.运行状态核查：确认除垢装置（如电子除垢仪、化学加药装置等）电源、管路阀门处于正常工作状态，无异常停机、渗漏现象；记录设备运行参数，包括电压、电流、进回水压力及温度，确保与系统额定值一致。
2.核心部件检查：电子除垢仪需查看高频发生器指示灯是否正常，无闪烁或熄灭情况；化学加药装置重点检查药剂液位，确保在刻度线范围内，加药泵运行无异响、振动。
3.辅助系统排查：清理装置周边杂物，检查散热风扇、过滤器滤网是否堵塞，进水管路有无杂质沉积，发现问题即时处理并记录于《运维日志》。
二、定期维护（分级执行）
1.周度维护：拆卸过滤器滤网进行冲洗，去除杂质；检查管路接口密封情况，对松动螺栓进行紧固；校准电子除垢仪的频率参数，确保符合水质要求。
2.月度维护：对化学加药装置进行药剂更换，清理药箱内壁残留；检查电子除垢仪电极板清洁度，若有结垢用专用清洁剂擦拭；测试装置自动控制功能，确保液位报警、压力保护等装置灵敏有效。
3.季度维护：全面检测管路腐蚀情况，对锈蚀部位进行除锈防腐处理；校验压力表、温度计等计量器具，确保数据准确；对除垢装置进行负载测试，评估运行效率，对比历史数据分析性能变化。
三、故障处理（即时响应）
1.应急处置：发现
冷却塔除垢装置停机、漏水等故障，立即切断相关阀门与电源，防止故障扩大；根据《故障排查手册》初步判断原因，如液位过低则即时补充药剂，滤网堵塞则紧急更换。
2.专业维修：对无法现场解决的故障（如高频发生器故障、加药泵损坏），立即联系专业维修人员，同步提交《故障报告》，明确故障现象、处置过程及时间节点；维修后进行试运行，确认故障排除方可恢复正常运行。
四、记录与归档（全程追溯）
每日填写《运维日志》，详细记录巡检数据、异常情况及处理结果；定期维护与故障维修后，整理形成《维护报告》《故障处理档案》，包含维护内容、维修部件、费用及责任人等信息。档案需按年度归档，保存期不少于3年，为设备优化与追溯提供依据。
本流程需由经过专业培训的运维人员执行，运维过程中需严格遵守安全操作规范，确保人身与设备安全。
