薏米污水处理方案
山东基旭环境工程有限公司
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项目简介
该废水来源于薏米生产过程，在薏米脱壳后需要用水来洗涤净化，根据客户介绍，每生产1顿薏米，大约产生1吨左右的废水，该废水目测浑浊，呈灰黄色，悬浮物含量较高，约计8000mg/l左右，在气温较高的前提下，24小时内即可变质，PH下降至4~6，出现较浓的酸臭味，根据生产工艺以及数据分析，该废水生化性好，可以通过生化处理后达标排放。
经对水样进行试验，废水由于悬浮物（主要成分为薏米淀粉、果皮粉末等）含量太高，加入絮凝剂后，絮凝体浓度，废水外观呈稀粥样，固液界面不清晰，悬浮物沉降困难，如果直接生化，薏米淀粉的降解会导致废水CODcr含量直线上升，增加处理难度，造成无法征程达标排放。
设计原则
1、充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，处理站附近区域无明显异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响；
2、系统操作简单，维护管理方便；
3、处理系统能自动运行，经常性运行费用低，投资省；
4、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路；
5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。
工艺简介
根据数据分析以及国内同类工厂相关工艺数据，并结合排放要求，该废水处理工艺确定为预处理+厌氧+接触氧化工艺。
鉴于废水浊度高，有臭味，并且PH值较低，可以确定，废水已经发生水解酸化，废水中含有大量腐殖酸、乳酸等有机酸，所以预处理过程即为去除悬浮物和调节PH值过程。
预处理过程将采用絮凝+沉淀处理，絮凝采用酸碱中和和絮凝剂联合处理，使废水中蛋白质凝固，并与废水中悬浮物混合，在絮凝剂的作用下，凝聚成大颗粒状物质，通过沉淀将其去除。沉淀过程将采用重力沉淀系统，该系统工作原理是：在絮凝剂，助凝剂的左右下生成大的絮凝团，絮凝团的比重大于水，从而在短时间内沉降到水底。通过污泥排放刮渣系统去除。
生化阶段将采用：厌氧+接触氧化处理工艺，由于公司地处南方，冬季气温低，所以，为保证冬季设备正常运行，本工艺设计厌氧段将采用厌氧塔，并配合冬季保温及内循环加热系统。该反应器是由混合区、污泥床、精处理区和循环系统四个部分组成。厌氧池反应器底层为高负荷区，上层为低负荷区。进水由反应器底部进入厌氧池与厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分有机物在这里被降解而转化为沼气。
基本流程是厌氧处理后的废水进入缺氧段，与回流的好氧段废水混合，在兼氧菌的作用下，废水中有机化合物进一步水解，同时在硝化和反硝化菌的协同作用下，废水中的氨氮和磷酸盐被进一步脱除。
该工艺的优势在于：
1）、同步生物脱氮脱磷；
2）、在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌无法大量繁殖，不会发生污泥膨胀。
3）、CODcr去除效率高，运行费用将大幅度降低。
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