废旧编织袋加工污水处理工艺和设备

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一、废旧编织袋加工污水特点主要表现在以下几个方面：

塑料废水主要生产塑料清洗、分离和湿式破碎工艺。污水中污染物浓度可以与其企业生产所采用的废塑料性质有密切相关关系。如果是含有大量杂质的粗料，含有大量的纸张、土粒等杂质，而且是多种塑料，其废水产生量也比较大。其清洗和破碎处理工序之间产生的废水，有机物、悬浮物进行含量高，其中COD可达2000mg/L，而SS可达500mg/L。对于使用进口一次和二次颗粒材料，不能进行清洗程序，甚至清洗。废水中有机物、悬浮物进行含量均较低，一般COD为500mg/L，SS为200mg/L。通过废水的生化实验发现，使用不同原料产生的废水生化差异很大，但其可生化性一般不是很好。如果可以直接对废塑料再生工业生产废水问题进行生化处理，其效果并不好。

二、废旧编织袋加工污水处理工艺流程一般包括以下步骤：

气浮主要起到固液分离的作用(同时可以降低 COD、 BOD、色度等)。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过一个有效进行絮凝反应（时间、药量和絮凝处理效果须由试验方法测定）后，原水系统进入市场组合气浮接触区。在接触研究区内，溶气水中的微气泡与原水中油类、絮体相互通过黏合，一起发展进入中国分离区，在气泡产生浮力的作用下，絮体与气泡可以一起上升至液面，形成绿色浮渣。浮渣从泡沫刮除装置刮到污泥区。废水的主要污染物为 CODCR、 BOD5、 TS、氨氮和总氮。废水生化性发展较差；氨氮及总氮较高；TS浓度水平较高。

工艺上首先采用机械格栅去除大尺寸固体物，其主要原理是通过格栅的机械过滤截留，为纯物理方法。采用一个两级气浮，去除废水中的TS，其主要工作原理是通过投加混凝剂作用进行混凝反应，使悬浮物结合为大颗粒物质，然后通过气浮产生的微气泡与悬浮物可以结合，其气固结合物密度明显低于水，这样学生就会漂浮在气浮分离区表面，然后我们通过刮渣机刮除。因此，大部分 TS 被删除。

CODCr，BOD5，氨氮及总氮的去除，则采用中国生化分析处理的方法。为提高生化分析处理工作效率，采用外置超滤膜与A/O生化处理方式方法研究相结合。下层的清水可以通过水平集水管自流至清水池。一些水被循环利用，用于溶解气体系统，而另一部分被排放。回流清水经过研究射流吸气装置，在一定的工作环境压力下，使空气影响能力限度地溶入水中，成为溶气水，溶气水在气浮接触经济区内，通过不断释放实验装置的快速有效减压释放，形成一个直径在15～30μm的微气泡。微气泡可以附着在原水中的絮体上，并漂浮在气浮表面以去除絮体。塑料瓶破碎清洗生产线要处理需要大量废油瓶，导致废水中COD含量明显升高，生化信息系统的处理问题严重程度不足，致使产水中COD含量以及超标。为了解决上述问题，该生产线增加了水解池、厌氧池和好氧池的容量(增加3375m3) ，延长了废水处理的停留时间。其次，增加了曝气充氧装置和自动反洗和在线学习化学方法清洗工作装置，大大发展提高了COD的处置管理效率。

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