高浓度废水的处理为什么要选择IC厌氧反应器

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   ic厌氧反应器的结构及其工作原理决定了其在操控厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC厌氧反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超越一般厌氧反应器的3倍以上。

（2）节约出资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出一般UASB 反应器3倍左右，其体积相当于一般反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建出资；并且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。

（3）抗冲击负荷才能强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。很多的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化进程的影响。

（4）抗低温才能强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有很多的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严峻。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节约了能量。

（5）具有缓冲pH值的才能：内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

（6）内部自动循环，不用外加动力：一般厌氧反应器的回流是经过外部加压完成的，而IC 反应器以本身发生的沼气作为提升的动力来完成混合液内循环，不用设泵强制循环，节约了动力耗费。

（7）出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧进程中K s高发生的不利影响。Van Lier[6]在1994年证明，反应器分级会降低出水VFA浓度，延伸生物停留时间，使反应进行稳定。

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