德国HYDAC滤芯现货供应是输送介质的管道系列中*的部分，通常安装在液压系统的进口端过滤中，用来滤除流体介质中的金属颗粒、污染杂质等，可保护设备的正常工作，当流体进入过滤器后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。当需要清洗时，只要将滤芯从过滤器中取出，用工业液体处理后装入即可。
特点：
1.该滤芯采用美国进口玻纤/不锈钢网制成，具有排污方便、流通面积大、压力损失小，结构简单，体积小，重量轻、过滤材质均匀等。
2.滤材的兼容性适用于一般液压油的过滤。
3.滤芯由两侧的固体滤料和稳定性较强的过滤材料做支撑，符合ISO3724/76液压滤芯流动疲劳特性的验证。
标准：
ISO2491 滤芯 - 抗破裂实验
ISO2492 滤芯 - 结构完整性实验
ISO2493 滤芯 - 材料与液体相容性实验
ISO3723 滤芯 – 端向负荷实验方法
ISO3724 滤芯 – 滤芯疲劳特性的测定
ISO3968 滤芯 – 压差流量特性的测定
主要应用领域
德国HYDAC滤芯广泛应用于对油液清洁度要求较高的工业领域：
1.工程机械与机床：如挖掘机、注塑机、数控机床等，保障液压传动系统的加工精度与可靠性。
2.冶金与矿山：连铸机、轧钢机等恶劣工况下的液压系统过滤，拦截氧化皮和金属颗粒。
3.风力发电：用于液压变桨系统、偏航系统，过滤沙尘与水分，确保机组稳定运行。
4.石化与能源：炼油化工过程中的液体净化，以及火电、核电行业的液压润滑系统。
1.过滤精度与β值：
过滤精度范围广泛，从1μm到100μm不等，常见的有3μm、5μm、10μm、25μm等规格。
采用β值（过滤比）作为衡量过滤能力的核心指标。例如，β₅=200表示对5μm颗粒的过滤效率达到99.5%。精密伺服系统通常要求更高的β值。
2.纳污容量：
纳污容量决定了滤芯在堵塞前能容纳的污染物总重量。HYDAC滤芯通过梯度密度结构与折叠式设计，大幅增加了过滤面积和纳污量，有效延缓压差上升，延长更换周期。
3.材质与结构：
滤材：主要采用优质的玻璃纤维、不锈钢超细纤维烧结毡或木浆滤纸，具备高孔隙率、高强度和耐腐蚀性。
支撑与密封：端盖和骨架通常由碳钢或不锈钢制成，确保在高压下不变形；密封件采用丁腈橡胶或氟橡胶，适应不同介质和温度。
4.工作参数：
工作温度范围通常为 -10℃～+100℃（部分型号可达-30℃～+110℃）。
耐压差能力较强，最高可达21MPa甚至210MPa，适用于各类高压液压系统。
