测色仪在皮革染色应用实例

测色仪在皮革染色应用实例
  计算机输出配方染色效果的好坏，关键在于所建立的基础数据库资料是否准确。资料准确度高，则配色效果好，需修正的次数少。否则，配色效果差，需修正的次数多甚至染不出来。建立基础数据库时的染色操作，要求质量，不必苛求速度，以免以后资料不准而需再次打样修正。
1、设备与仪器
   DIф350 不锈钢控温四联转鼓。
   Datacolor SF600plus 分光光度计。
   电子天平（感量为0.0001g）
2、化学药品
   染料：直接红，直接黄，直接蓝，直接黑等。
   化料：甲酸R-76，脱脂剂R-5，改性戊二醛OS，铬粉NF-3，中和性复韚剂L-3，甲酸钠SE，亚硫酸鱼油R-74。
3、原料皮
   山羊蓝湿皮。
4、工艺流程
   削匀→水洗→铬复韚→中和→染色→填充→固色→挂晾干燥。
5、工艺
   染色工艺控制的影响包括温度、浓度、时间、pH值以及助剂的影响。因此为了提高配色的准确性，染色前应尽可能地将革的pH值调至所采用的基础数据建库时的pH值，并尽可能地使用相同的工艺处方。
   ①称重，水洗：加少量脱脂剂，常温，大液比，10min×2。
   ②脱脂：脱脂剂，1%；甲酸，0.3%；1.5；温度，35°C，旋转20min；控温40°C，旋转30min。
   ③水洗：温水，大液比，10min×2。  铬复韚：36°C，液比，1.5；改性戊二醛，2%，旋转20min；铬粉，4%，旋转20min；停鼓过夜，次日转50min，测pH值。
   ④水洗：常温，大液比，10min×2。
   ⑤中和：液比，1.5控温35°C；甲酸钠，1.3%；中和性复韚剂（PAK），2%，旋转60min；测测pH值；停鼓；检查切口。
   ⑥水洗：常温，大液比，10min
   ⑦染色：液比，1.5，40°C；染料，x，旋转20min；检查切口。
   ⑧填充：R-74，1.5%，旋转30min；R-76，2%；R-5，1.5%；OS，1%。旋转70min。
   ⑨加油：50°C；NF-3，3%；L-3,4%；SE,4%；亚硫酸化鱼油，2%，旋转60min。
   ⑩固色：甲酸，0.8%,20min×2；测pH值为3.6～4.0；水洗，挂晾。