1.托盘吹塑机采用高分子量高密度聚乙烯为原料，物料在高融状态下挤出一次快速吹胀定型，可消除内应力，确保制品成型饱满，内在质量和性能稳定。可根据不同用途添加相应的助剂，经济实用。
2.产品造型新颖别致，结构设计合理，表面无钉，无刺，不损坏所载货物，也不会伤害操作人员。托盘表面有凸起的防滑颗粒，适宜铲车在载运过程中的稳定可靠。
3.抗冲击强度高(尤其低温条件下)，安全性高。
4.质轻，平整，美观，无味无毒，耐腐蚀，耐潮湿，耐洗涤，不生锈，不积水，也不长霉。
5.双面使用，叉车运输，提高机械化作业效率和保证仓储储存质量。
大型挤出吹塑中空成型机
相反，如果一台机器是由一个厂家、一个技术团队研发生产出来的，那这台机器在运行过程中的相互配合也会十分默契。即便会出现故障，我们也能很快地判断出问题出在哪，应该如何解决，这样也大大节省了维修所需要的时间。
托盘吹塑机成型速度快的技术支撑:
1.高效吹塑工艺：
快速加热系统：采用高效加热圈或红外线加热技术，缩短塑料熔化时间。
高压锁模装置：快速合模与开模机构(如液压或伺服电动系统)，减少模具开合周期。
多工位设计：部分机型配备旋转模具或多工位循环生产，实现“熔融-吹塑-冷却-脱模”并行作业，提升效率。
2.自动化生产流程：
集成化控制系统：PLC或触摸屏控制，一键启动，自动完成上料、加热、吹塑、修边、堆垛等工序。
机器人辅助：配备机械手实现成品自动取出、输送和堆叠，减少人工干预，缩短生产节拍。
3.节能与稳定性：
节能型塑化系统：优化螺杆设计，降低能耗的同时提高塑化效率。
温度均匀性控制：模温机精确控制模具温度，避免因温度波动导致的成型缺陷(如变形、收缩)。
