电动式标距打点机是采用垂直下压方式，通过电机带动，将1根带 螺旋带的轴旋转360°，在不同角度抬起冲头垂直上升下降，借助弹簧的弹力冲击打点，电机传动螺旋轴一周 在试样上打出直线排列间距为10mm×31点=300mm。通过移动定位装置，二次击打标距为5mm×62点=305mm。电动式连续打点机是作金属拉力试样标距(LO)的设备。
使用时将试样材料放入(试样座)槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，调丝样调节长短及园型材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手摇动，拉手向下，直至标点尖接触试样材料，并稍微揪紧，用右手摇动手柄，(顺时针)转动一周而成。
配件有易损配件，标点钻，滚轮架，滚轮，弹簧。
电动式标距打点机的使用注意事项：
1.保持两立柱及冲头部位有良好润滑,以保证操作轻便灵活。
2.一定不要碰伤冲头端以免失去精度,导致设备无法使用。
电动式标距打点机影响精度的核心因素
1. 机械传动精度(最关键)
丝杠 / 导轨磨损、间隙大 → 点距不准、忽大忽小
机架刚性差、震动大 → 打点偏移
试样夹具松动、V 型槽磨损 → 试样跑偏，标距歪
2. 电动式标距打点机冲头与打点机构
冲头钝、磨损、弯曲 → 点浅、看不清，测量误差大
冲头高度不对：
太高：点太浅，拉伸后找不到
太低：压太深，破坏试样，影响伸长率
电磁铁冲击力不稳定 → 点深浅不一
3. 电气控制精度
步进电机丢步、驱动不稳 → 间距不准
定位传感器(光电 / 限位)偏移 → 起始点、结束点不准
控制板参数漂移 → 实际步距与设定不一致
电动式标距打点机
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