涡凹式气浮机是一种高效固液分离设备，广泛应用于工业废水、含油污水及市政污水处理中。其核心原理是通过高速旋转的叶轮在水中自吸空气并粉碎成微气泡，使悬浮物或油滴附着上浮，实现快速澄清。正确使用涡凹式气浮机不仅能提升处理效率，还可延长设备寿命、降低运维成本。
一、开机前检查与准备
确认进水水质：悬浮物浓度、含油量应在设计范围内（如SS≤1000mg/L），避免超负荷运行；
检查药剂系统：混凝剂（如PAC）、絮凝剂（如PAM）投加装置是否畅通，药液浓度配比准确；
清理池体杂物：确保气浮池内无塑料袋、树枝等漂浮物，刮渣机轨道无障碍；
润滑与紧固：检查叶轮电机轴承润滑情况，各连接螺栓无松动。
二、规范启动与运行操作
先开启进水泵与加药系统，待污水均匀流入气浮池；
启动涡凹叶轮电机，观察电流是否平稳，无异常振动或异响；
调节进气量：通过观察池面气泡密度（均匀细密为佳），调整叶轮浸没深度或转速；
启用刮渣机：当浮渣层厚度达2-5cm时，启动刮渣装置，将浮渣排入集渣槽；
监控出水水质：浊度、含油量应达标（如出水SS≤30mg/L），否则需优化药剂投加或气泡生成参数。
三、运行中注意事项
避免空转：叶轮必须浸没于水中运行，干转会迅速损坏密封与轴承；
控制水位稳定：通过溢流堰或液位调节阀维持恒定水深，确保气泡充分接触污染物；
定期排泥：底部沉降污泥每班或每日排放一次，防止淤积影响水流分布；
药剂精准投加：过量PAM会导致泡沫粘稠难刮，不足则絮体松散不上浮。
四、停机与维护规范
先停进水与加药，待池内污水处理完毕后再关闭叶轮与刮渣机；
冲洗系统：用清水冲洗叶轮腔、刮板及浮渣槽，防止药剂或油脂干结；
每周检查：
叶轮磨损情况（严重变形需更换）；
电机绝缘电阻（≥1MΩ）；
刮渣链条张紧度与润滑状态。
