一、TR-502AT
实验室开炼机技术参数：
1、辊筒尺寸：∮120*320mm/160*350mm
2、混合容量：0.5--1kg（视物料而定）
3、辊筒温度：常温～230℃（可定制）
4、加热方式：电加热
5、控温精度：±1℃
6、控温方式：S.C.R 控制系统
7、滚筒转速：20rpm（前快后慢）
8、辊筒速比 ：1 ：1.22
9、辊筒间距：0.1~6mm
10、辊筒材质：模具钢/冷热合金钢
11、辊筒硬度：≥HRC55
12、安全装置：拉杆停机，紧急停止按钮，膝盖触碰式安全门紧急停止并自动反转1/3圈
二、TR-502AT 小型实验室开炼机操作注意事项：
1、前后都有多个安全保护装置，保证人员安全（手脚都可控制 停机 反转 ）
2、正面安全装置包括：左右各一个紧急停止按钮，电源开关，停止开关，机身点动反转门。
3、后面安全装置包括：左右各一个紧急停止按钮，机身点动反转门。
4、润滑油加注：机台配备润滑黄油枪，黄油比普通的机油更耐磨，提高整机的使用寿命。
5、接料盆采用不锈钢制作，清洁方便，无污染不生锈。
6、滚筒两头有耐磨高温档料板，可灵活调节宽度，胶料炼多少都可以满足要求.胶料少，向中间调，胶料多向两边调节。
三、性能测试
1、混炼性能测试
- 可以用于测试橡胶配方的混炼性能。通过观察胶料在开炼机上的混炼过程，研究人员可以评估配方的加工性能。例如，胶料的塑炼效果、填充剂的分散程度、混炼过程中的能耗等都可以通过TR-502AT开炼机进行观察和测量。
- 混炼性能的好坏直接影响橡胶制品的质量和生产效率。如果胶料在混炼过程中出现分散不均匀、塑炼效果差等问题，会导致最终制品性能下降。TR-502AT为优化混炼工艺提供了实验手段，通过调整混炼参数，如辊距、转速、混炼时间等，可以改善胶料的混炼性能，提高生产效率和产品质量。
2、物理性能测试
- 橡胶制品的物理性能，如拉伸强度、硬度、耐磨性等，是衡量其质量的重要指标。实验室开炼机可以用于制备标准的橡胶试样，用于后续的物理性能测试。通过将混炼好的胶料在开炼机上进行压片、成型等操作，可以制备出符合标准要求的试样。
- TR-502AT在橡胶配方的性能优化过程中发挥着重要作用。通过调整配方中的原材料比例和混炼工艺参数，研究人员可以观察试样的物理性能变化，从而找到最佳的配方和工艺参数。例如，在开发高耐磨橡胶配方时，通过实验室开炼机制备不同配方的试样，测试其耐磨性能，最终确定能够满足高耐磨要求的配方。
