常用不锈钢介绍 ：

304国标0Cr18Ni9,作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械性能；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。 304L国标00Cr19Ni10,作为低C的304的钢，在一般状态,其耐蚀性与304钢相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃. 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件.

304H是奥氏体型不锈耐热钢，具有良好的耐蚀性能和焊接性能，热强性能较好，主要用于大型锅炉过热器、再热器、蒸气管道、石油化工的交换器

304N国标0Cr19Ni9N:304N 是一种含氮的不锈钢，在304的基础上减少S、Mn，添加N元素来防止塑性降低，提高钢的强度；改善耐点腐蚀、缝隙腐蚀和间隙腐蚀性能。

应用范围：作为不锈钢使用泛，适用于石油、化工设备。适用制造输酸管道、容器等。 304N2国标0Cr19Ni10NbN,304N2与304相比添加了N、Nb为结构件用的高强度钢。 适用于：构件、路灯、水管、储水罐等。

316是含钼不锈钢种。由于钢中的钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

耐腐蚀性：耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性：在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能：在800-1575度的范围内，不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理：在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接：316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得

的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

典型用途：纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

316Ti是在SUS316钢中添加Ti来改善抗晶间腐蚀性，应用于石油化工、机电五金、建筑锅炉燃气设备,食品,水暖器件,船舶,电厂等行业。

316L: 国标00Cr17Ni14Mo2,作为316钢种的低C系列,除与316钢的有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优于 316。应用在：316钢的特别用途中对抗晶腐蚀有特别要求的产品。 317L(UNS S31726) 合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏 体不锈钢如304 合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢 相比，317L 合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能高。 它是低碳等级或L 等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。

321国标0Cr18Ni9Ti在304钢中添加Ti的元素来防止晶界腐蚀;适用与在430℃~900℃温度下使用，应用在航空器、排气管、锅炉汽包等方面

347/0Cr18Ni11Nb 性能特点：347是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，是具有良好的抗晶向腐蚀性能的奥氏体不锈钢。在酸、碱、盐液中都有良好的耐蚀性，在800℃以下空气中有良好的抗氧化性能和可焊接性能。

347不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。此材料广泛应用于航空、发电，化学、石油化工、食品、造纸等领域。

309S ：（ 0Cr23Ni13 ） 特性：可承受 980 ℃以下反复加热， 具有较高的高温强度及抗氧化性、抗渗碳性能。 用途：炉用材料。

310S ：（ 0Cr25Ni20/ 0Cr25Ni20Si2 ） 国内俗称2520 特性：适于制作各种炉用构件、温度 1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。用途：炉用材料，汽车净化装置用材料。 15-5PH:国标0Cr15Ni5Cu3Nb ,是马氏体、析出硬化、铬镍铜不锈钢.强度好,韧性和延展性横向、硬度和耐腐蚀性能与304不锈钢相比，加工工艺性好，力学性能优良，耐一般腐蚀环境.可以在各种可达到的条件下进行加工，在H1150M这种条件下可以有使用寿命。

应用领域：

航空航天、飞机零件、部件制造高压阀门等腐蚀环境、槽、紧固件、设备和装备.

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