1.光纤连接（1）光纤连接。光纤连接应遵循的原则是：当芯数相等时，应连接束管中相应的彩色光纤。当芯数不同时，先连接较大的芯数，然后按顺序连接较小的芯数。
（2） 光纤连接有三种方法：熔接、活动连接和机械连接。焊接方法主要用于工程中。使用这种焊接方法的接触损耗小，反射损耗大，并且可靠性高。至（3）光纤连接的工艺和步骤：
① 剥去光纤电缆并将光纤电缆固定在拼接盒中。注意不要损坏管束。剥离长度取1m左右。用卫生纸把药膏擦干净。将光缆插入接线盒。固定钢丝时，必须压紧，不得松动。否则，可能会导致光缆滚动并损坏芯线。
② 通过热收缩管将纤维分开。将不同的束管和不同颜色的光纤分开，使它们穿过热收缩管。剥去涂层的光纤非常脆弱，使用热收缩管可以保护光纤熔接。
③ 打开Furukawa S176熔接机的电源，使用预设的42个程序进行熔接，并在使用后及时清除熔接机中的灰尘，尤其是夹具、镜子和V型槽中的灰尘以及断裂的纤维。CATV使用传统单模光纤和色散位移单模光纤。工作波长分别为1310nm和1550nm。因此，在进行熔接之前，应根据系统使用的光纤和工作波长选择合适的熔接程序。如果没有特殊情况，一般采用自动焊接程序。
④ 制作光纤端面。光纤端面的质量将直接影响熔接质量，因此熔接前必须制作合格的端面。使用专用剥线器剥去涂层，然后用蘸有酒精的干净棉用中等力度擦拭裸露的纤维数次，然后用精密纤维切割机切割纤维。对于0.25mm（外涂层）纤维，切割长度为8mm-16mm。对于0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能为16mm。切割后，小心地将光纤放入熔接机的V形槽中，关闭挡风玻璃，按下熔接机的放电按钮。拼接可以自动完成，只需要11秒。 ⑤ 取出光纤，用加热炉加热热缩管。打开挡风玻璃，将光纤从熔接机中取出，将热缩管放在裸光纤的中心，并在加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热收缩管和40mm和60mm通用热收缩管。20mm热缩管需要40秒，60mm热缩管需要85秒。到
⑥ 固定光纤。将拼接好的光纤卷到光纤接收托盘上。当卷绕光纤时，线圈的半径越大，电弧就越大，整条线路的损耗就越小。因此，当激光在纤芯中传输时，必须保持一定的半径，以避免不必要的损耗。到
⑦密封并悬挂。外部加油箱必须密封良好，以防止进水。熔接箱进水后，光纤和光纤熔接点可能会在水中浸泡很长时间。
2、光纤测试光纤是在熔接后设置好并完成测试的。使用的仪器主要是OTDR测试仪或光源光功率计，使用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试机（动态范围为32/31、37.5/35、40/38、45/43db），可以测试光纤断点的位置；光纤链路的总体损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤连接点的接头损耗。
为了准确测试，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度应适当选择，并根据制造商给出的折射率n进行设置。在判断故障点时，如果事先不知道光缆的长度，可以先将其放入自动OTDR中，找出故障点的大致位置，然后再放入高级OTDR中。选择较小的脉冲大小和宽度，但应与光缆的长度相对应。应减小盲区，直到其与坐标线重合。脉冲宽度越小，越准确。当然，当脉冲太小时，曲线显示噪声，这应该刚刚好。然后增加了一个光纤探头，目的是防止附近不容易检测到的盲点。判断断点时，如果断点不在接线盒上，打开附近的接线盒，连接OTDR测试仪，测试故障点与测试点的准确距离。使用光缆上的仪表标记很容易找到故障点。在使用米标查找故障时，绞合光缆还存在一个绞合率问题，即光缆的长度和光纤的长度不相等，光纤的长度约为光缆长度的1.005倍，上述方法可以成功消除。多个断点和高损失点。
