(参考图片)

一、设备概述

真空烤箱具有不锈钢内胆，能独立工作，加热、抽真空和充氮气的工作方式为自动循环式，各工作段的时间通过触摸屏设定，该真空烤箱采用PLC控制系统，触摸屏操作，加热时间短，散热时间快，保压效果好，加热方式：热辐射、热传导.

二、设备功能

1、通过触摸屏对真空烤箱设定温度、恒温时间、抽真空、充氮气等参数的设定，由PLC自动完成如下功能：抽真空→静置→充氮气→抽真空→静置→充氮气（反复循环采用时间控制周期）；

2、具有超温保护、过载保护、缺相保护等功能，故障时可自动停止加热、抽真空等功能；

3、设备操作简单，无须专业人员操作，工人均可轻松掌握；

4、设备采用真空专用控制阀门、抽真空和充氮气，效率高，节省人员，产品性能良好；

5、该设备内腔由4.0mm厚304#不锈钢焊接组成，耐腐蚀性强，同时加强抽真空不变形；外箱采用厚1.2mm的Q235冷轧钢板、角铁、槽钢等材料组成；单腔体单门开启；该设备安装有活动脚轮及固定式脚杯；

6、采用不锈钢加热管腔外加热式，温度控制均匀，设备在出厂前进行温度测试、抽真空测试等.

三、箱体规格

1、内尺寸：450（宽）×450（深）×450（高）mm

2、外尺寸约：750（宽）×730（深）×1550（高）mm；以实物为准；

3、控制面板：控制面板位于机台下部（如图）；

4、开门方式：单门由右至左开启；

5、隔层：内分二层，底部起50mm层，以上平分二层，配隔板二块；

6、可视窗：门上无可视窗；

7、密封材料为：耐高温硅胶条；

8、箱体结构为：上部分为产品室，下部分为电控箱及真空泵安装；

9、真空泵安装方式：真空泵安装于机台下部；

10、内箱材料采用：耐高温SUS304#不锈钢工业板，钢板厚4.0mm，加强处理抽真空不变形；

11、外箱采用：厚1.2mm冷轧钢板,钢板外表双面烤漆处理；（米白色）

12、保温材质：采用纤维岩棉，保温性能好，厚度100mm；

13、设备使用环境：工作环境温度5至25℃，工作环境湿度35%至75%；

14、机台底部安装刹车活动脚轮，方便移动及固定位置.

四、控温系统

1、温度控制为触摸屏仪表（TEMI970），控制温度、抽真空、充氮气功能，可自动演算，PV/SV同时显示，点触设定(如图)；

触摸屏仪表

2、定时功能:仪表内置定时功能，时间到停止加热、真空、充氮等功能，同时报警提示；

3、感温线（PT100）型；

4、输出为DC3-32V；

5、电流控制器为：固态继电器SSR无接点；

6、加热方式：热辐射对流，腔外安装加热管；

7、加热元件为：不锈钢高温发热管；

8、温度范围：常温+25至200℃之间；

9、控制精度：±0.5℃；（恒定状态）

10、显示精度：0.1℃；

11、温度偏差分布：±5℃.(空箱几何中心测试点)

原创作者：东莞市捷东试验设备有限公司