双液结构胶是一种由两种组分组成、在使用前分开储存、在使用时混合后发生化学反应固化的胶粘剂。
1、双组份结构胶/双液结构胶特点
- 双液环氧MPO ：粘接陶瓷、金属、玻璃、石材等，粘接强度高耐介质、耐航煤；
- 双液丙烯酸MMB ：1:1 & 10:1配方 粘接金属、磁铁、陶瓷等，耐温150°C；
- 双液MS ：粘接木材、陶瓷、金属等，不含硅不含异氰酸酯，粘接后可喷涂，接头弹性，可在潮湿面操作；
- 双液聚氨酯MPU ：用于粘接热塑性/热固性、塑料、金属等，快速粘接，接头可加工；
- 高性能丙烯酸结构胶MPE ：专为难粘材料PP、 PE、PTFE研发，粘接无需预处理；
- 双液PU结构胶 ：环保配方、无溶剂、 无有害物质；
2、产品应用场景/应用行业：
- 车辆电驱系统：驱动电机端盖冷却系统控制器盖板变速箱合缝面主减、桥壳、差速器；
- 电机：电机前后端盖止口轴承外盖、车轴承固持接线盒盖、滑动轴承合缝面；
- 车辆动力系统：变速箱、传动轴、桥壳飞轮室、主减、缸体缸盖油底壳、管接头；
- 齿轮传动：齿轮箱合缝面轴承盖、法兰面密封轴承固持、螺纹锁固；
- 液压元器件：液压阀、液压站阀板、液压油泵；
双液结构胶一般由两个部分组成：
A组分（主剂）：通常包含环氧树脂、聚氨酯或丙烯酸酯等高分子树脂。
B组分（固化剂/催化剂）：包含促进固化的化学物质，如胺类、酸酐类、异氰酸酯类等。
在未混合前，胶液保持液态、稳定，不会自发固化。只有两组分按一定比例混合后，化学反应才开始进行。
2. 固化原理
化学反应固化：A、B组分混合后，通过交联反应（如环氧树脂与胺类反应）形成三维网络结构。
常温或加温固化：部分双液胶可以在室温下固化（常温固化），也有的需要加温促进反应（热固化）。
固化后的胶体具有高强度、高耐温、耐腐蚀等特性，可以承受较大的剪切力、拉力和冲击力。
