实验演示操作注意事项

1）、使用本设备进行实验演示的人员应具备一定的液压基础知识。应参阅学习《机械基础》《液压原理》《液压传动》等课程与教材，实验操作前应详细地阅读本使用手册。了解液压元件的结构性能和油路工作原理。

2）、对于要进行实验的油路应行理论分析，标出油路中每个液压元件符号上的油孔字母，以便校对。摘出需要演示的现象与过程，以便于及时观察。

3）、装配开始前应对元件的安装进行布局。有红色标记的为进油口，无标记的为出油口，对于部分元件安装有特殊要求的请参阅2-1中对应元件部分。布局时应考虑回路中所有元件的位置，元件上各油孔的接头方向及油路的布置应进行多次的调整，使之达到方案为止。

4）、元件布局后，可仔细地根据所标出的油孔字母符号进行油路的连接。连接时应及时拔出油孔内的橡皮塞。

5）、油路连接完后，可进行控制电路的连接。连接时应注意：与常开启动按钮连接的应是常开触点，当常开触点闭合（或闭合一次）后电磁阀插座将输出换向I电压。与常闭停止按钮连接的是常闭触点，当常闭触点断开（或断开一次）一电磁阀插座将无电压、电路具有自锁功能。

6）、安装完毕，应仔细校对回路及油孔是否有错，电器连接线与插孔是否插错及没插到底。

7）、启动油泵电机时，应先将电机调速器旋钮逆时针旋到底，按启动按钮，再将调速器按钮顺时针转到所需的油路或工作压力。

8）、对没有液压油流动的元件及油管（如：压力表、压力继电器、弹簧回位油缸等）需要将腔体内的气体排出，排气时可先将液压元件拔下置于较低的位置，然后来回快速旋转油泵电机调整旋钮，形成变化的压力油，使油流入空腔内将气体排出后将元件插回原处。

9）、将电机转速调到较高处，然后调整溢流阀，使工作回路的压力达到要求。（一般为0.4Mpa）若调整溢流阀达不到要求，可适当调节电机转速。

10）、按下操作按钮，即可进行演示，在此过程中请注意观察各种现象，为了减少磨损，增长使用寿命，建议运行时间不要过长。

11）、实验完毕，应先拆除位置较高的元件，以便油流回油箱，并应倒出元件内的液压油，塞上橡皮塞，清洁外表，放回原处。

12）、利用本系统，可以在液压元件数量及品种的范围内对自行设计的回路进行实验，对于以外的液压元件，亦可以提供图纸及样品代为加工。

13）、如果采购的设备是光电开关、接近开关，在实验中可以直接代替行程开关。

14）、由于新产品元件功能及结构上的更新与改进，与本使用手册有不相符的地方，敬请谅解，同时希望能来函来电查询，本公司负责解释。