全自动造型机的正确使用方法：
　　1、开动造型机前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，并按规定加油，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
　　2、造型机使用时，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序步骤：振实、压头摆入、压实、压头摆出。造型机起模程序：工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
　　3、造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
　　4、每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行次造型工作的开始。
　　5、造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
　　全自动造型机的使用过程中的注意事项：
　　1、造型机造型时检查冷却水系统。
　　2、一周检查水管气管，油管及电路接头是否松动。
　　3、一周检查地脚螺栓及传动紧固件。
　　4、一月协助电工轻吹电柜灰尘。
　　5、配合浇注紧密联合，不需要造型时及时通知混砂以免斗内型砂长时间不用而干燥。
　　6、危及到人生或设备损坏时红色按急停按钮。
　　7、造型机设备运行出现异常停顿时，按中停然后参看故障查询。
　　8、造型机出现故障   通知电炉及混砂。
　　9、下班前   将浇注完的型箱推出浇注区，以免下一班造型时砂型脱落掉砂。清扫造型区域卫生给下一班准备足够砂芯，脱模剂（煤油）等辅料填写交接班记录交代清楚后方可下班。
　　全自动造型机的常见故障及排除：
　　由于全自动造型机工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排除故障，以保证正常生产。对于PLC控制的全自动造型机，由于具有较丰富的自诊断功能，即故障揭示及监控报警功能，正常情况下，报警与所监控的部位有关，比较容易诊断处理。总之，全自动造型机一旦出现故障，都需要操作者或维修者及时进行综合分析，查找原因，予以排除。全自动造型机常见故障为：动作不灵、无动作、无压力、动作失误等，排除这些故障的关键在于区分它是属于电气、液压还是机械故障，而掌握全自动造型机的结构和工作原理以及每个动作相关的输入、输出条件，全自动造型机液压系统工作原理以及压力、速度调整方法是排除故障的基础。任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。总之，全自动造型机的故障，除系统故障外，偶发性故障很多，原因也是多方面的，有阀的故障、泵压力故障、各密封件磨损、老化失效、机械及电器故障等。解决方法各不相同。关键在于熟悉机器工作原理，掌握动作的输入、输出相关条件，充分利用电脑辅助诊断，找出原因，排除故障。