自动造型机它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实造型机﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实﹐使砂型在搬运和浇注等过程中具有   的强度；起模﹐自动造型机利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
　　自动造型机机机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，自动造型机压实时转臂勾住机身使压   由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离
　　自动造型机通过液压缸可获得很大的压   。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，自动造型机能够适应复杂模样的造型。主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实造型机﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实﹐使砂型在搬运和浇注等过程中具有   的强度；起模﹐利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
　　自动造型机高水平自动制芯机、铸造造型流水线自动铸件清理机如抛丸清理机、磨削清理自动线、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。自动造型机应当说“十五”期间铸造机械行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造机械行业今后的进一步发展打下良好基础。
　　自动造型机高压多触头造型机压头分割成许多可上下运动的小方块──触头，自动造型机通过液压缸可获得很大的压   。压实时，各触头按其下面的模样高度(即受压砂层厚度)施加相应的压力，使砂型获得很高的、均匀的紧实度和硬度。这类造型机都设有微震震击机构，能够适应复杂模样的造型。
　　自动造型机高压多触头造型机多采用四立柱结构，有单工位式和双工位式。自动造型机为了适应中小批量铸件的生产，这种造型机多附有模板快换装置，换模板时，造型机不必停机。采用高压多触头造型，砂型铸造能浇出薄壁、尺寸、表面光洁的铸件。
　　自动造型机用於制造砂型的铸造设备。[1]它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实造型机﹑压实﹑震压﹑射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实﹐使砂型在搬运和浇注等过程中具有   的强度；起模﹐利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
　　自动造型机早出现於19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构﹐后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为震压式﹑震实式﹑压实式。
　　自动造型机机身为一坚固的空心框架工件，上部支撑转臂压头部分，自动造型机压实时转臂勾住机身使压   由机身承受，机身与震击机构用螺栓连接在一起，转臂压头部分，压头固定在可以回转的摇臂上，压头有螺旋升降机可根据砂箱高度调至压头至砂箱的距离
　　自动造型机气动管路系统：输入的压缩空气，经空气过滤器去除压缩空气中的水及杂质，然自动造型机后经油雾器注入润滑油，供给各气动元件和机构，机器动作由手拉阀控制台实现。
　　铸造自动造型机现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前从未达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持{TodayHot}重要的地位。
　　铸造自动造型机对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。铸造自动造型机此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。