造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。

造型机适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是经济的造型法。铸造工厂装备有新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。

在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。

现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前从未达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持重要的地位。

造型机的13个主要操作特点：

1、造型机全自动一键式操作，无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成。

2、造型机水平分型，方便下芯。

3、自主知识产权，精心选择部件。

4、造型机模板安装：四只螺钉固定，五分钟内换完毕，适应频繁换模具。

5、造型机铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，只需调节几个参数十分方便迅速，高可以达到85-90度。

6、造型机铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。

7、造型机合型精度：造型、合型均在统   位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。

8、造型机铸型质量恒定均一：本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动，整个造型过程全自动控制，无需人为因素干涉，所以造型质量稳定、均一、、可靠。

9、造型机设有保护装置：的光幕保护，保证操作者的人身

10、造型速度：每箱约25秒

11、铸型尺寸：450X350

12、造型机使用范围：先是定型产品，造型工在30人以上的铸造厂适合上次设备，好是电熔炉，冲天炉也可以，制作芯的材料要求是复膜沙或者树脂沙。造型用的沙子就是普通的沙子。

13、使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求，其它人员均不需要技术，能节省成本。