上海山卓重工是专业做雷蒙磨粉机、超细磨粉机的厂家。下面公布一则与磨粉机相关的专业知识——《磨粉机流量平衡表》，仅供业内人士参考：

      流量平衡表中的数据是设计、操作、调整粉路的重要依据。
      根据平衡表.可得到各道皮磨的剥刮率、取粉率及各类在制品的分配比例。如表9-10中.1B进入2B的物料量为65,1 B的剥刮率为(100-65)%=35%，取粉率为3%, 2B进入3B的物料量为30，取粉量为3,2 B的剥刮率为(65-30)/65=53%，取粉率为3/65=4. 6%.
      1B送往IP,2P,1D的物料占本道的比例分别为14%,8%,10%。对2B则以本道流量为基数来进行折算，如2B送往2P的物料占本道的比例为12/65= 18. 4 % 。
      由平衡表也可得到各道心磨的取粉率及其提取的在制品比例、清粉机的筛下物选出率等操作数据。
      平衡表中的数据与原料性质、磨粉机的操作、平筛的筛网配备等因素密切相关。要使粉路流量平衡表真正发挥指导生产的作用，关键在于制作平衡表时，所采用的数据必须与该厂的实际情况相适应。

      在表的第二行与列中.是粉路各道工艺设备的名称.按皮磨系统、清粉系统、渣磨系统、心磨系统分类。右边几列为成品和副产品的物料量。
      表中的物料量数据均以占113流量的百分比(%)来表示，如113的流量为100, 2B的流量为65。
      每行第二列为该道设备的合计流量.同一行后续各列表示该进设备选出物料的去向及其数量。
      每道设备的物料总流量应等于其他设备送人该设备物料量的总和，产品(面粉)与副产品(鼓皮、次粉等)的总和数值应等于100.

      流量平衡表有两种类型.两类平衡表的格式基本相同。在设计粉路时制作的流量平衡表，是粉路设计的基准，包括粉路中各道设备的负荷、操作指标、物料分配情况等，是选用设备、配备各类设备技术参数的主要依据。
      对于已正常运行的粉路，通过工艺测定.可得到该厂各道设备的实际流量及各类物料的灰分值，由此制作的平衡表称为流量质量平衡表，每种物料均用流量/灰分的形式来表达，如13/0.6，表示该物料的流量占113的13%.灰分为0.6%0
      流量质量平衡表可较准确地反映整个粉路的工艺状态，是分析、调整制粉工艺的重要依据。
      通过比较同一粉路的两种平衡表，对照当前的生产情况，既可找出工艺操作方面的问题，又可提高粉路设计的水平。

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