1.优化雷蒙磨密封系统：采用密闭式生产设计，主机传动装置加装密封套，磨辊轴配备迷宫式密封 + 防尘罩，管道接口处加装密封垫，减少粉尘泄漏缝隙。进料口、出料口安装防尘盖板，生产线采用封闭车间布局，从源头阻断粉尘外逸。
2.配置除尘设备：优先选用脉冲布袋除尘器（除尘效率达 99.5% 以上），搭配旋风除尘器预处理粗颗粒粉尘，形成二级除尘系统。粉尘排放浓度可控制在 20mg/m³ 以下，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，也可根据粉尘特性选用湿式除尘器或覆膜袋式除尘器。
3.规范运作与物料预处理：控制原料含水率（建议 5%-8%），避免粉尘黏结飞扬；进料前筛选杂质，防止大块物料撞击产生粉尘。采用负压送风设计，使气流在密闭系统内循环，减少粉尘扩散，同时定期清理管道积尘，避免堵塞引发二次扬尘。
4.强化日常运维管理：定期检查除尘器滤袋，及时更换破损部件，确保清灰系统正常运行；对设备缝隙、接口进行常态化巡检，发现泄漏立即修补。厂区道路硬化绿化，定时洒水降尘，原料与成品采用封闭库房存放，减少无组织排放。