卧式数控车床结构复杂，性能广泛，适于加工各种回转体零件，其刀架可以同时加紧四把不同的车刀，在不同的工况下通过将刀架旋转来交替使用四把不同车刀对工件进行加工。
机床导轨
优质铸铁,铸造中频淬火贴塑工艺。
精密卡盘
标配三爪卡盘手动快速夹持产品与主轴同时转动进行加工。
电动刀架
标配四工位数控刀架可选配立式4工位、卧式6或8工位电动刀架或者排刀。
系统可选配
标配广数系统，可选配凯恩帝1000T，西门门子808D发那科OI-TF(5)系统。
卧式数控车床的作用：
1.高精度加工：采用制造技术和高可靠性的配套件，确保了机床的整体精度。它能够实现微米级的加工精度，对于需要高精度加工的零件，如航空航天部件、精密仪器等，具有显著优势。
2.高效率生产：通过自动化控制系统和优化的加工工艺，大大提高了生产效率。它可以连续不断地进行切削加工，减少了人工干预和辅助时间，从而实现大批量生产。
3.复杂形状加工：具有多轴联动功能，可以加工出各种复杂的曲面和形状。无论是简单的圆柱体还是复杂的异形件，都可以通过编程轻松实现。
4.灵活性强：可以通过更换不同的刀具和夹具来适应不同的加工需求。它还支持多种编程语言和接口标准，方便用户进行二次开发和定制。
5.易于操作和维护：通常配备有直观的人机界面和智能故障诊断系统，使得操作更加简便快捷。同时，它的维护保养也相对简单方便。
